Аппарат для выработки сырного зерна при производстве сычужных сыров

Аппарат для выработки сырного зерна при производстве сычужных сыров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Воесон нам аатеитио- . :1чеоооея

О Л И С "К Я оИ- Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (») 481276

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено1 8.04.73 (21) 1909076/28 13 (61) М. Кл. А Olj 25/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликован 25.08 75. Бюллетень № 31 (4S) Дата опубликования описаиия19.11.75

Гасударственный комитет

Савотв Министров СССР ао деяам изооретений и открытий (53) УДК 637.332 12 (088. 8) (72) Автор изобретения

С- И. Бартенев

Всесоюзный научно-исследовательский институт сыродельной и маслодельной промышленности (71) Заявитель (S4) АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СЫРНОГО ЗЕРНА ПРИ

ПРОИЗВОДСТВЕ СЫЧУЖНЫХ СЫРОВ

Изобретение относится к сыродельной промышленности.

Известны аппараты для выработки сырного зерна при производстве сычужных сыров, содержащие цилиндрическую ванну, устройство для перемешивания сгустка и устройство для его разрезки, а также систему трубопроводов для удаления сыворотки и сырного зерна.

Предлагаемый аппарат превосходит из- 10 вестный lI0 производительности и обеспечивает получение продукта более высокого качества.

Для этого ванна разделена радиальными перегородками с образованием секто- 15 рообразных секций, каждая из которых предназначена для выработки одной головки сыра (при производстве крупных сыров) или нескольких (при производстве мелких сыров). При этом, аппарат снабжен пово- 20 ротной головкой, сообщенной с гидроприводом. Она установлена по центру аппара- . та и служит для подачи ингредиентов в

t секции. Перемешивающее устройство смонтировано в каждой секции. t 25

Распределительную головку целесообразно вьшолнить в виде цилиндрического стакана с внутренней вставкой, имеющей кольцевые проточки с резиновыми кольцами и уплотнениями, к которым подведены каналы для подачи необходимых ингредиентов в патрубни, укрепленные на станине.

Гидропривод аппарата связан с устро ствами для перемешивания и разрезки сгустка. целесообразно трубопроводы для удаления сыворотки и сырного зерна выполнить кольцевыми, а поворотную головку снабдить крышкой с герметическим уплот нением, имеющей патрубки для подачи сжатого воздуха и моющего раствора.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый аппарат, общий вид; на фиг. 2- распределительная головкц; на фиг. 3гидропривод и гидросистема аппарата; на фиг. 4 — схема отбора сыворотки; на фиг.

5 - схема удаления готового сырного зерна с остатком сыворотки.

Предлагаемый аппарат выполнен в виде цилиндрической ванны, разделенной ра,диальными перегородками с образованием

481276 секторообразных секций 1, и снабжен по-

Г воротной распределительной головкой 2 с гидроцилиндром 3, входящим в состав гидропривода; кольцевой коммуникацией 4 с клапанами 5 для отбора сыворотки (см. фиг. 4); кольцевой коммуникацией 6 с клапанами для удаления сырной массы (см. фиг. 5); кольцевым пультом упревления 7,: площадкой 8 обслуживания; устройством для разрезки сгустка, выполненным

10 в виде ножевой рамы 9 с гидроцилиндром

10 для вертикального перемещения ее {см. фиг. 2 ), устройствами для пер ем ешивани я, выполненными в виде лопастных машалок

111, расположенных в каждой секции 1, гидроцилиндром с краном управления 12 поворота кулачка 1 3, служащего для программирования скорости вращения мешелок 11; приборами контроля автоматизации и управления.

Каждая секция 1 служит для получения зерне, идущего для приготовления одной головки сыра (при производстве крупных сыров) или нескольких головок сыра (при производстве мелких сыров). Дно и стенки секций до половины высоты выполнены в виде двухстенной паровой рубашки для индивндуельного нагрева находящегося в

) ней молока. Лопастные мешалки установлены в углублении 14 дне каждой секции, а под мешалкой имеется отверстие 1.5 для . спуска сырного зерна с сывороткой, закры-ваемое клапаном 5.

В стенках секций на определенной высоте имеется отверстие 16, также закрываемого клапаном 5, и углубление, в котором смонтирован датчик температуры. Гидропривод аппарата смонтирован под площадкой и предназначен для вращения мешалок вертикального перемещения ножей рамы, .поворота распределительной головки и ку.лачка 13 скоростей мешалок 11. Кроме

1 гидроцнлиндров, осуществляющих указан- 45 ные операции, в состав гидропривода входят насос 1 7, подающий масло из бачка в систему через фильтр 1 8, клапан 19 с монометром 20, обеспечивающий постоянное давление в

50 системе, краны управления каждой секцией индивидуально, размещенные на кольцевом пульте 7 и сообщенные с системой через подводы, пропущенные через стойки 21.

В гидропривод входят также дроссели

22 и следящие золотники 23, через которые масло поступает к гидромоторам 24, приводящим во вращение лопастные мешал ки 11. l 60 ф

Гидроцилиндр 3, осуществляющий пово- ) рот головки 2, шарнирно закреплен на оси

25 и имеет собачку 26, установленную на оси 27 штоке этого гидроцилиндра. Ось

27 прикреплена к водилу 28. Головка 2 выполнена с храповым колесом, в зубья которого входит собачка 26 для обеспечения поворота головки.

Шток 29 гидроцилиндра 1 0 обеспечивает вертикальное перемещение ножевой рамы 9 (см. фиг. 2). Он проходит по осевой линии распределительной головки 2. К верхнему концу его прикреплен держатель 30 ножевой рамы. Нижняя направляющая 31 рамы закреплена на головке 2. Поворот кулачка 13 осуществляется с помощью средств, аналогичных тем, что приводят во вращение головку 2.

Гидропривод осуществляет работу всего аппарате Ilo программе, а также индивидуально любой отдельной секции.

Распределительная головка 2 выполнена в виде стакана с внутренней неподвижной вставкой 32, имеющей кольцевые проточки с резиновыми уплотнителями, к которым подведены коммуникации 33-36. На стакане укреплены петрубки 37-40, сообщенные через каналы во вставке с коммуникациями для подачи нормализовенного молока, растворе сычужного фермента, воды и воздуха в соответствующую секцию.

Работает arrrrapar следующим образом.

По коммуникапии 33 к распределительной головке насосом подается молоко, прошедшее через пестеризационно-охладительную установку. К коммуникации 33 подведены коммуникации 41 и 42 соответственно для подачи закваски и раствора хлористого кальция.

После заполнения одной из секций 1 (в данном случае первой из восьми) до заданного уровня головка поворачивается гидроо цилиндром 3 на 45. После этого молоко подается в другую секцию 1.

Одновременно с началом поворота головки по окончании заполнения очередной секции в нее впрыскивается через патрубок

34 под воздействием сжатого воздуха раствор сычужного фермента, подаваемого к головке по коммуникации. В это время работает мешалка 11 данной секции. Спустя, 2-3 мин. она останавливается. Молоко находится в состоянии покоя.

После поступления сигнала о готовности сгустка включается гидроцилиндр 1 О, шток

29 и вместе с ним ножевая рама S опусканлся. Происходит разрезка сгустка (раз1 езку можно производить как во время

481276 рпускания рамы 9,. так и во время ее подъема) .

После этого осуществляют небольшую выдержку, а затем включают мешалку, увеличивая ее скорость по программе и контролируя ее кулачком 1 3.

Затем мешалку отключают, после осаждения сырного зерна открывают клапан 5 на коммуникации 4 и удаляют необходмое. количество сыворотки. Для уменьшения потерь сырного зерна на вертикальном штоке 29 укреплена перфорированная заслонка 43.

В секцию после удаления сыворотки подают воду, нагретую до определенной температуры, а в паровую рубашку — пар. Температура второго нагревания контролируется и регулируется приборами.

Готовое сырное зерно вместе с сывороткой удаляют через клапан 5, нагнетая при этом в секцию сжатый воздух.

При этом, одновременно закрывают два сектора крышкой 44, прикрепленной к головке 2. В крышке есть два смотровых окна 45. Она выполнена с резиновым уплотнением в виде полой трубки, в которую подают воздух. Через крышку проходят патрубки 39, 40 для воздуха и воды (моющего раствора).

Для вытеснения сырного зерна из секции, закрытой крышкой, достаточно. подать с жатый воздух под давлением О, 2 атм.

Затем в секцию подают воду, молочный раствор и готовят ее к следующему циклу.

Аналогично происходит работа и в других секциях.

Предмет изобретения

Аппарат для выработки сырного зерна при производстве сычужных сыров, содержащий цилиндрическую ванну, устройства для перемешивания и разрезки сгустка, а также систему трубопроводов для удаления сыворотки и сырного зерна, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения его производительности и улучшения качества получаемого сыра, ванна раз,делена радиальными перегородками с образованием секторообразных секций, кажtP дая из которых предназначена для выработки зерна, для одной головки сыра (прм производстве крупных сыров) или нескольких головок (при производстве мелких сы-, ров), в центре аппарата расположена пово15 ротная распределительная головка, сообщенная с гидроприводом и служащая для поочередного дозирования в каждую секцию необходимых ингредиентов, количество перемешиваюших устройств равно числу сек20 иий, а гидропривод связан с устройствами для перемешивания и разрезки сгустка.

2. Аппарат по и. 1, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что распределительная головка выполнена в виде цилиндрического стакана с внутренней вставкой, имеющей кольцевые проточки с резиновыми кольцами и уплотнениями, к которым подведены каналы для подачи необходимых ингредиентов в патрубки, укрепленные на цилиндри30 ческом стакане.

3. Аппарат по п. 1,2 о т л и ч а ю— шийся тем, что трубопроводы для удаления сыворотки и сырного зерна выполнены кольцевыми.

4. Аппарат по п. п. 1 - 3 отлич а ю ш и и с я тем, что поворотная головка снабжена крышкой с герметическим уплотнением, закрывающей одновременно две секции ванны, имеющей патрубки для подачи сжатого воздуха и моющего раствора.

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

Ilo делам изобретений и открытий

Москва, l3035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Редактор р, ар

Заказ 3 66 i г

% Ч 1

"481274

Составитель д,.„„, ес,г, Тех ред H. анеева Корректор T.Дооров,дьская

Изд. 4 gA Тираж 629 Подписное