Устройство для регулирования загрузки мельниц самоизмельчения с нераздельным питанием
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (») 481315 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено23.11.73 (21) 1971983/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано25 08.75.Бюллетень № (45) Дата опубликовании описания 27.11.75 (51) М. Кл.
В 02с 25/00
Государственный комитет
Совета Иннистров СССР оо делая нзобрвтеннй и открытий (53) УДК
621.926. (088.8) А. A. Фастовский, Б. H. Морозов, А. И. Семьянов, Ю. A. Самородов и А. Н. Исаков (72) Авторы изобретения
Якутский научно-исследовательский и проектный институт алмазодобывающей промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РКГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ ГРУППЫ
МЕЛЬНИЦ САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С НЕРАЗДЕЛЬНЫМ ПИТАНИЕМ
Изобретение относится к автоматизации и управлению измельчительных агрегатов.
Известно устройство для регулирования загрузкой группы: мельниц самоизмельчения с нераздельным питанием, содержащее вычислительные блоки, блоки сравнения и управления, механизмы распределения потоков исходного материала и подачи циркуляционной нагрузки, приводы задвижек водопроводов, датчики активной нагрузки приводов мельниц и времени вибрации лифтеров. Однако такое устройство не позволяет осуществлять регулирования загрузки одновременно работающей группы мельниц самоизмельчения с нераздельным питанием исходным материалом и достигать при этом максимума производительности агрегатов, так как оно не учитывает уровня заполнения внутримельничного пространства с возможностью перехода работы мельниц в режим перегруза на нисходящей ветви нагрузочной характеристики.
11ель изобретения — повышение производительности группы мельниц.
Для этого устройство снабжено блоком коррекции, входы которого соединены с выходами датчиков времени вибрации лиф-. теров, а выходы - со вкодами вычислительных блоков, вторые входы которых соединены с выходами датчиков активной нагрузки приводов мельниц, причем выхо ды вычислительных блоков через соединенный с задатчиком блок сравнения и блок управления соединены с механизмом подачи циркуляционной нагрузки, с приводами задвижек водопроводов и с меха низмом распре йления потоков исходноi v материала, соединенного обратной связью с блоком сравнения.
На чертеже показано предлагаемое изобретение.
Сигналы от датчиков 1 активной нагрузки приводов 2: мельниц 3, характеризующие мгновенную производительность агрегатов, поступают на вычислительныс блоки 4, куда через блок 5 коррекции за.водятся сигналы от датчиков 6 времени
"481315 вибрации лифтеров мельниц. Сигналы, сформированные с вычислительных блоков 4, поступают в блок 7 сравнения, где определяется зона оптимальной работы мельниц 3 — знак отклонения от мак- симума на нагрузочной характеристике; здесь же происходит сравнение с сигналом задатчика 8 и положением механиз-. ма 9 распределения потоков исходного материала и через блок 10 управления Я окончательные сигналы — команды подаются на привод 11 механизма 9 распределения потоков исходного материала по мель- ницам. Одновременно выдается сигнал-команда на механизм 12 подачи циркуляцион- Ы ной нагрузки и приводы 13 задвижек водопроводов.
Устройство работает следующим образом.
Изменение физических свойств исход- 20 ного материала, например, уменьшение его твердости, снижает абсолютную величину активной нагрузки приводов 2 и:. работа мельниц 3 уходит из зоны максимума в зону недогруза (знак — ). 25
В этот момент блок 7 сравнения производит анализ величины отклонения нагрузки по каждой мельнице 3 и формирует команду механизму 9 распределения потоков исходного материала на увеличение подачи материала в ту мельницу 3, у которой абсолютная величина активной нагрузки привода 2 ниже до выхода нагрузочной характеристики мельницы 3 в зону перегруза (знак +) ®
Следующим шагом блока 7 сравнения после полученйя им знака + по одной из мельниц 3 будет формирование нового сигнала механизму 9 распределения потоков исходного материала для выведения дру- О гой мельницы 3 в зону максимума нагрузки, Таким образом, происходит поиск экстремума нагрузки по исходному питанию, обеспечивающего максимальную производи- тельность всей группы измельчительных агрегатов.
Поддержание заданного соотношения жидкого к твердому при этом осуществля-,,ется также по сигналу, формируемом в .блоке 7 сравнения от датчиков расхода воды с воздействием на приводы 13 задвижек водопроводов.
По сигналам датчика Я времени вибра ции лифтеров определяется уровень (сте-, пень) заполнения внутримельничного прост,ранства как исходным, так и циркуляцион,ным материалом, Этот сигнал служит для выработки корректирующего воздействия на перераспределение потоков исходного1 материала.
Предмет изобретения
Устройство для регулирования загруз- 1 ки группы мельниц самоизмельчения с нераздельным питанием, содержащее вычис лительные блоки, блоки сравнения и управления, механизмы распределения потоков исходного материала и подачи циркуляционной нагрузки, приводы задвижек водопроводов, датчики активной нагрузки приводов мельниц и времени вибрации лифтеров, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности группы мельниц, устройство снабжено блоком коррекции, входы которого соединены с выходами датчиков времени вибрации лифтеров, а выходы со входами вычислительных блоков, вторые входы которых соединены с выходами датчиков активной нагрузки приводов мельниц, причем выходы вычислительных блоков через соединенный с задатI чиком бцQK сравнения и блок управления . соединены с механизмом подачи циркуляционной нагрузки, с приводами задвижек водопроводов и с механизмом распределения потоков исходного материала, соединенного обратной связью с блоком сравнения„
481315
А.фаотовский
Редактор Техред Корректор
А.Мороэова Н.Ханеева Л Лзесова
Заказ ЯЯЯд, Изд. ph Щ Тираж 7О8
Подписное
1.111ИИ(!И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раугнская наб., 4
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24