Способ изготовления режущего инструмента

Способ изготовления режущего инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИС

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1 1) 481371

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 20.04.73 (2() 1910259/25=8 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 08 75 Бюллетень №31 (45) Дата опубликования описания23.12.75 (51) и. Кл.

В 23 b 27/14

B 23 р 11/02

Гасудврственный комитет

Совете Министров СССР по делам иэооретений и открытий (53) УДК

62 1.9. 025. 7 (088. 8 ) (72) Авторы изобретения

Б. П. Грохольский, А. В, Гиршович, М. Л. Зрелов, Ю. Г. Калинин, Г. В. Коровичев, Г. Т. Резников и A. С. Щапоров (71) Заявитель

Ленинградский коксогаэовый завод (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО

ИНСТРУМ EHTA

Изобретение относится к металлообра- батывающей промышленности.

Известен способ изготовления режущ го инструмента из твердого материала, например из нитрида бора, при котором режущий элемент закрепляют путем деформирования нагретого материала оправки и затем подвергают окончательной механической обработке.

Предлагаемый способ отличается от 1О известных тем, что, с целью повышения надежности крепления оправку изготавли — . вают иэ материала с пористостью 15-25% 1 а деформирование осуществляют при температуре, равной 0,6-0,9 температуры 1в плавления материала оправки при величине обжатия 3,5-8,0%.

Нагрев оправки осуществляют токами высокой частоты.

Сущность предлагаемого способа эаклю- gp чается в том, что оправку изготавливают из пористого материала. Оправку подвергают обжатию в горячем состоянии при темпера туре 0,6-0,9 температуры плавления основной составляющей материала оправки.На х5 гревают ее токами высокой частоты до температуры, зависящей от температуры плавления материала оправки.

В результате режущий элемент (эльбор) практически не нагревается. Весь процесс нагрева и обм<има длится 3-5 сек.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления режущего инструмента, например, из нитрида бора, при котором режуший элемент закрепляют путем деформирования нагретого материала оправки и затем подвергают окончательной механической обработке, о т л и— чающийся тем, чтс сцельюповышения надем<ности крепления, оправку изготавливают из материала с пористостью 15-25%, а деформирование осуществляют при температуре, равной 0,6

0,9 температуры плавления материала оправки, при величине обжатия 3,5 — 8,0%.

2. Способ поп. 1, от л и ча†ю ш и и с я тем, что нагрев производят токами высокой частоты. !