Способ определения скорости растекания припоя по паяемой поверхности

Способ определения скорости растекания припоя по паяемой поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 481377

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.12.73 (21) 1975207/25=27 (51) М. Кл. с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25. 08.75Бюллетень № 3 (45) Дата опубликовании описания 23.12.75

В 23 k 1/00

Гасударственный комитет

Соовто Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК

621.791.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. В. Панченко и С. В. Лашко (71) Заявитель (S4) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ РАСТЕКАНИЯ

ПРИПОЯ Г!О Г(АЯЕМОЙ ПОВЕРХНОС 1И

Изобретение касается пайки.

Известен способ определения скорости растекания припоя по поверхности образца, основанный на пропускании ультразвуковых колебаний через расплав припоя, 5 помещенного между излучающнм и принимающим датчиками, и регистрации относительного изменения энергии колебаний в единицу времени. Однако точность измерений скорости недостаточная. 10

Для повышения точности измерений в исследуемом образце возбуждают периодически следующие импульсы ультразвуковых колебаний и измеряют относительное изменение временного интервала в единиИ цу времени между излучаемыми импульсами и импульсами, отраженными от переднего фронта, растекающегося притоя, по которому судят по скорости растекания.

Предложенный способ поясняется черт жом.

Исследуемый образец 1 одним концом закрепляют между ультразвуковым датчи ком 2 и радиатором 3 охлаждения, ус- I 25 тановленным на подвижном основании ч.

Навеску припоя 5 устанавливают на противоположном конце образца и помещают в нагревательную камеру 6. Ультразвуковой датчик 2 соединен с ультразвуковым дефектоск оном 7, преобразователем

"временной интервал — напряжение".8 и многоканальным самописцем 9. Ко входу одного из каналов самописца подключен термодатчик 10, что позволяет регистрировать кинетику процесса растекания.

Ультразвуковой импульс излучения от дефектоскопа 7 поступает одновременно на ультразвуковой датчик 2 и преобразователь 8, работающий в ждущем режиме. Отраженный импульс от переднего фронта растекающейся капли припоя 5 поступает через временной селектор дефектоскопа 7 и далее на преобразователь

8. По мере растекания капли временной интервал между иэлученным и отраженным импульсами изменяется, и по этому изменению в единицу времени судят о скорости растекания. !

481377

Составитель

H.Õàíååâà! корректор г! 1; „, Заказ Д ф

Изд. М Я

1 ирааг (1(; (Иодиисиое

ЦИИИ1!И осударствениого к<а<и<е<;< Сои<с<а Мииисгров СССР ио дела«< изо<ЗР« сии« и огкр<,«ий

Москва, l l30j >, I аугискан ««б., 4

III«. ä«ðèÿT«< «Патент», Мо< к«и 59, 1 р«<ккоискаи иао 2-!

Предмет изобретения1

Способ определения скорости растекания припоя по паяемой псверхности образца с помощью ультразвуковых колебаний, пропускаемых через расплав припоя, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности измерения, в исследуемом

„тбразце возбуждают периодически следующие импульсы и измеряют относительное изменение временного интервала в единицу времени между излучаемыми импульсами и импульсами, отраженными от переднего фронта растекающегося припоя, по которому судят о скорости растекания.