Способ получения концентрированных фосфорных удобрений

Способ получения концентрированных фосфорных удобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 4S1586

OnИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 21.02.73 (21) 1686457/23 6 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 25 08.75Бюллетень №31

Дата опубликования описания. 10.10.75 (51) М. Кл.

С 05ь 11/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК631 855 (088.8 ) (72) А т р Е. И. Тюрин, Е. И. Рол!анов, Я. Ф. ТерещенКо, В. В. Уткин, Л. М. Боровнев, И. И. Бевзенко, О. Б. Абрамов и А. П. Шишканов

Г

I

Ф

> с (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНПЕ1П РИРОВАННЫХ ФОСФОРНЫХ

УДОБРЕНИЙ

Изобретение касается производства фосфорных удобрений из природных кальцийфосфатов с применением соляной кислоты.

При осуществлении способов солянокислотной переработки природных кальцийфосфатов получают фосфорные удобрения или в водорастворимой форме, что требует эксракции фосфорной кислоты, ее концентрирования и . связано с высокими энергетическими затратами, или в менее ценной цитратно- т0 растворимой форме.

Известен способ получения концентрированного фосфорного удобрения — дикальцийфосфата обработкой природного кальцийфосфата концентрированной соляной кислотой 15 при нагревании с получением пульпы, осаждением карбонатом или гидроокисью кальция дикальцийфосфата в две стадии и его отделением от жидкости.

Однако при осуществлении такого спосо- 20 ба удобрения получают только в цитратнорастворимой форме.

Для получения водорастворимого удобрения и повышения его выхода предложено соляную.кислоту применять в количестве 25

120-150 г НС1 на 100 г Р О в при2 5 родном кальцийфосфате, выделенный осадок монокальцийхлорфосфата промывают во- дой или слабой кислотой, а маточник и промывные воды направляют на осаждение дикальцийфосфата. Дикальцийфосфат, осажденный из л1аточника и промывных вод, направляют на обработку соляной кислотой в количестве 30-60 r НС1 на 100 г

Р О совместно с природным кальцийфос2 5 фатом.

Г1 р и м е р 1. B реактор, оборудованный л1ешалкой и обратным холодильником, загружают 200 г апатитового концентрата, содержащего 39,4 вес. % P 0 и

2 5

340 г 30%-ной соляной кислоты, что составляет 130 г НС3. на-100 г P О

2 5 реакционную массу выдерживают при 90 С о в течение 4 час, после чего осадок монокальцийхлорфосфата (двойной соли) отделяют от маточника на вакуумном фильтре.

Осадок промывают пять раз водой путем репульпации (общий расход воды 300 мл) .3 при рН промывных вод не выше 1 (во избежание ре . оградации водорастворимой формы фосфора в цитратнорастворимую, ко- тораа наблюдается при рН промывных вод, равном 2 и выше) и высушивают при

95-100 С. Вес сухого продукта-46,5 г.

Состав Р О усвояемый - 49,3 вес.%, 2 5 водорастворимый - 44,7 вес.% Рентгеноструктурный анализ показывает, что полу ченный продукт соответствует соединению . Са(Н Р04 Н О.

Маточник объединяют с промывными водами и обрабатывают карбонатом кальция в две стадии. На первой стадии добавляют карбс нат кальция до рН 1, осадок отделают, промывают водой и высушивают, Вес

- сухого осадка 40,6 г. Состав: Р О усвояемый - 37,6 вес.%, водорастворимый17,4 вес.%. На второй стадии полученные

:.-маточник и промывные воды обрабатывают карбонатом кальциа до рН, 3, осадок отделают, промывают водой и высушивают. Вес сухог о продукта 102 r, состав: P О ус т вояемый — 36,1 вес,%, водорастворимый остаток. По данным рентгеноструктурного анализа продукт соответствует соединению

СаНРО Пример 2. В реактор загружают

50 г апатитового концентрата, 320 г

: влажного непромытого осадка, выделенного на первой и второй стадиях осаждении дикальцийфосфата в предварительно проведен; ных опытах, как это описано в примере 1, и 125 r 30%-ной соляной кислоты. Соо держимое реактора выдерживают при 90 С и перемешивании в течение 6 час. Далее проводят отделение осадка двойной соли,, его промывку, сушку, а также двухстадийное осаждение дикальцийфосфрта. из маточника и промывных вод, как это описа но в примере 1.

Выход продукта, выделенного после разложения, составляет 38 г. Состав:

Р О усвояемый — 49,9 вес.%, водорасъворимый — 43,5 вес.%. Формула по. данным рентгеноструктурного анализа

Са(Н PO ) Н О.Выход продукта с пер- з

Составител

РедактоР Т.3а «щ е,иД хРед

481586

4 вой стадии осаждения - 46 6 г содержание т

1 Р 0 усвояемого - 39,0 вес.%; выход

2 5 продукта се второй стадии осаждения114 г, содержание P О усвояемого—

5 2 5 34,8 вес.%.

Таким образом, выход водораствори мой формы фосфата составляет 35 вес,% (пример 1),,а при осушествлении рецик)а ла осажденного дикальцийфосфата на обра-, ботку соляной кислотой превьпыает 80 вес.% (пример 2).

При проведении предложенного способа нет необходимости тратить энергию !

5 1 на концентрирование водных растворов, « образуюшихса при получении водорастворимых фосфорных удобрений с примейейием соланой кислоты.

Содержание Р О в полученных по пред2 5 лагаемому способу удобрениях удовлетворяет требованиям к двойному суперфосфату и преципитату.

Предмет изобретения

b Т.Докщина .Ханаева

Л.Брахнина

1, Способ получения концентрированных фосфорных удобрений путем обработки природного кальцийфосфата концентрированной, соляной кислотой при нагревании с прлуче ниеы пульпы, осаждением карбонатом или гидроокисью кальция дикальцийфосфата в две стадии и его отделением от жидкости, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью одновременного получения водорастворимого удобрения, соляную кислоту применяют в количестве 120-150 г НС3. на 100 г

Р О в природном кальцийфосфате, выде40 ленный осадок к.о1юкальцийхлорфосфата промывают водой ила слабой кислотой„ а маточник и промывные воды направляют на осаждение дикальиийфосфата.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю ш и й45 с я тем, что, с целью повышения выхода водорастворимого удобрения, дикальцийфосфат, осажденный нз маточника и промывных вод, направляют на обработку соляной кислотой в количестве 30-60 r HC) на 100r

Р О совместно с природным кальцийфос-. фатой. яаззз g g go Изз. з& g Тзрзл 496 зззззззззз

ЦНИИПИ i"осударственного комитета Совета Министров СССР по делам иаобретений и открытий

Москва, И3о35, Раушская наб., 4

Предприятие сПатент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24