Способ получения комплексообразующе го катионита

Способ получения комплексообразующе го катионита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцмалмстмческмх

Республик (») 481629

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено03.01.74 (21) 1982801723-5 (51) М. Кл.

С 08(2 7/08 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликоваио25.08 75. Бюллетень Х. 31 (45) Дата онубликовання описания

Государственный намнтет

Свввта Мнннвтрав СССР пв делам нлвбретеннй н втквьннй (53) УДК

661. 1 83. 123 (OUU. 8) (72) Авторы изобретения В.Г.Синивский, Р.А.КоРниенко и О.Д.КУРиленко

Институт коллоидной химии и химии воды АН Украинской ССР (71) Заявитель (5 1) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОХПЛЕКСООБРЛЗУЮШЕГО

КАТИОНИТА

Предлагается способ получения комплексообразуюшего катионита, используембго для селективного извлечения ионов переходных металлов.

Известен способ получения комплексообразуюших катионитов путем взаимодействия 1Ч -виниабензиламина с диэтиловым эфиром малеиновой кислоты с последующей лолимеризацией полученного мономера и омыленнем эфирных групп.

Однако константа ионизации карбоксильных групп из-за наличия промежуточного лмтиленового мостика между аминогруппой и фенильным ядром низка. По гой же причине основность аминогруппы катионита достаточно высока, вследствие чего он способен сорбировать из рабочих растворов анионы. Значительный молекулярный вес радикала элементарного звена снижает рабочую емкость ионообменной смолы.

Кроме того, процесс получения катионита многостадиен.

Предлагаемый способ получения комплексообразуюшего катионита путем взаимодействия диалкилового эфира малеиновой кислоты с органическими соединениями, содержащими аминогруппы, отличается тем„что, с целью улучшения сорбционпых характеристик катионита и расширения ассортимента комплексообразуюшнх катпонитов, в качестве органического соединения, содержащего аминогруппу, использую < сшитый нолиаьанос гирол. М(елательпо про-цесс обработки сшитого полиаминостирола щ диалкиловым эфиром малеиновой кислоты вести в присутствии каталитических ко.шчеств пиридина.

Это дает возможность получать кати питы с улучшенными сорбпионными харан15 терисгиками в одну стадию.

Пример 1. k5 3- орлую колбу снабженную мешалкой, холодильником и, термометром, загружают 9,88 г сши гого

gp полнаминостирола и 49,82 г диметилового эфира малеиновой кислоты в 100 мл бензелем.

Смесь перемешивают при 80оС в течение

20 час.

Полученный продукт о гфильтровывают, зв промывают горячим бензолом и подвергают

481629

0,45 мг.моль/Г т

0,34 мг.моль/г

Д5

2,58 мг.моль/г, О 69 - о /г, 30

0,60 мг.моль/г.

Составитель А.Демченко

Редактор О.КУзнецова ТехРед Н. анеева

Корректор д,Брахнина

Заказ ур ф

Тираж 496

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий

Яства, ИОЗЕФ, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент>, Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 омылению кипящим 10%-ным раствором .щелочи в течение 5 час, Готовый полимер отмывают водой до нейтральной реакции по универсальной индикаторной бумаге.

Статическая обменная емкость (СОЕ) полученного катионита по 0,1 H раствору едкого патра составляет 4,65 мг экв/г, статическая обменная емкость по СцС1 при рН 4,7 2,04 мг.моль/г, статическая обменная емкость по ЙхС1 при рН 3,7

0,542 мг.моль/г и при рН 4,2 0 293M". моль/г.

Набухаемость в воде 20%,, влажность 13 вес. %.

Пример 2. Процесс проводят цо методике, описанной в примере 1, но в качестве катализатора используют циридин в количестве 5% от веса реакционной маосы.

СОЕ по 0,1 н.раствору едкого натра составляет 5,6 мг.экв/г.

СОЕ по CIIC1 при рН 4,0 при.рН 4,3 1,64 мг моль/г, при рН 4,7 0,70 мг.моль/г. ;

С0Е по СоС12 при рН 3,7 при рН 4,2

СОЕ пойiC<2 ?????? ???? 3,7 0,87 ????.????????>

Набухаемость катионита в воде 19%, влажность 1 2.,7 Вес %

Пример 3. Процесс проводят по методике, описанной в примере 1, Hî в ка<ссгае растворителя нспользуют диоксан.

Температура проведения процесса 100 С, о

СОЕ по 0,1н.раствору едкого патра составляет 4,9 мг.экв./г.

СОЕ » С С1 при рН 4,0 2,45 мг.моль/г, при рН 4,3 1,55 мг.моль/г, прй p7f 4,7 О, 85 мг. i юль /г.

СОЕ по СоС1 при рН 3,7 при рН 4,2

СОЬ по 1С1 т

0,65 мг.моль/га при рН 4,2 0,51 мг.моль/г.

Набухаемость катионита в воде 20%, влажность 11 вес.%.

Предмет изобретения

1. Способ получения комплексообразующего катионита путем взаимодействия диалнилового зфира малеиновой кислоты с органическими соединениями, содержащими аминогруппы, от л ич ающи йс ятем, 1 что, с целью улучшения сорбциоцных характеристик катионита и расширения ассортимента комплексообразуюших катионитов, в качестве органического соединения„содер:жащего аминогруппу, используют полиаминс

; стирол.

2. Способ по п.1,о т л и ч а ю ш и йс я тем, что процесс обработки сшитого .полиаминостирола диалкиловым эфиром малеиновой кислоты ведут в присутствии каталитических количеств пиридина.