Способ обработки расплава и устрой ство для его осуществления

Способ обработки расплава и устрой ство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

;. л в с т с .-... 1 ; "

О П И С А Н И Е оц481646

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДБПЛЬСТВУ (61} Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.04.74(21) 2015380 22-2 с присоединением заявки №вЂ” (5l) М. Кл.

С 21 с 7/00 (23) Приоритет

Гасударственный комитет

Сонета Миннотроа СССР но делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25.08.75Бюллетень №31 (53) УДК

621.745 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 18.11.75

И. С. Вавилов, Е. Е. Микотин, Р. Л. Снежной и С. Л. Бураков (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт специа льных способов литья (7I) Заявитель

{54} СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА И УСТРОИСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам улучшения качества металлических расплавов путем рафиниро- вания, модифицирования, фильтрования и устройствам для осушествления этих способов.

Известны способы рафинирования и мс дифицирования расплавов под избыточным давлением, после осушествления которых обычно производят фильтрование расплава под атмосферным давлением.

Однако эти способы характеризуются сравнительно малым повышением качества металла, что связано с ослаблением эффектов рафинирования и модифицирования при последуюшем фильтровании расплава.

Цель изобретения — повысить качество металла.

Это достигается тем, что рафинируюшие и модифицируюшие реагенты вводят в расплав одновременно с его фильтрованием, причем весь процесс обработки ведут под избыточным давлением.

На чертеже изображено устройство для осушествления предлагаемо; о способа.

Устроиство содержит ерметичную ем- кость 1 с открываюшейся крышкой 2, снабженной механизмами открывания 3 и запирания 4, копильник 5 для фильтрата, соединенный с емкостью 1 через промежуточную емкость 6, с расположенным в ней фильтруюшим элементом 7.

Внутри емкости 1 установлен бункер 8 с реагентами 9 для модифицирования и тО рафинирования, который соединен с механизмом пц емешенкя 10, размешенным на крышке 2. Копиньник выполнен герметичным и снабжен спивным краном 11.

B верхние части копильника и емкости 1 и встроены трубопроводы подвода. сжатого газа с вентилями 12, 13 и 14.

Вентили 15 и 16 служат для сброса избыточного давления в емкости и копильнике.

При открытой крышке 2 в бункер 8

20 помешают рафинируюшие и модифицируюшие вешества и в емкость 1 заливают порцию расплава. Затем крышку 2 с помошью механизмов 3 и 4 закрывают и запирают, после чего через открытые вентили 1225 14 подают сжатый газ, повышая его дав--I

3 ление в емкостях до требуемой величины.

При этом давление сжатого газа в копиль нике поддерживают более высоким, чем в емкости I, что исключает преждевременную фильтрацию расплава через эле- 6 мент 7 в коцильник. После этого механизмом 10 опускают бункер 8 с реагентами в расплав н производят операции рафинирования и модифицирования.

Выделяющиеся при рафинировании и мо- Ю дифицировании газы увеличивают избыточное газовое давление в емкости 1 и раоплав под действием разности давлений в . . емкости 1 и копильнике, просачиваясь через фильтруюший элемент 7, поступает И

& копильннк. Скорость фильтрования pei /пируют изменением величины разности давлений, которую осуществляют, например, стравливанием части газа из копильника через вентиль 16. Расплав на разливку . 20 пцдают открывая сливной кран 11. По окончании разливки давление газа в емкостях сбрасывают до атмосферного, крышку

2 отпирают и открывают, бункер 8 поднимают, а с поверхности остатка расплава 25 в емкости 1 удаляют шлак и другие твердые включения, образовавшиеся прн рафинировании и модифицировании.

Затем цикл осуществления способа н работы устройства повторяется. зо

Через определенное число циклов обработки расплава заменяют фнльтрующий элемент.

В предлагаемом устройстве емкость 1 может быть выполнена в виде плавильной. печи, а копильник - в виде раздаточного миксера.

Предлагаемый способ и устройство позгволяют совместить операции рафинирования, модифицирования и фильтрования под избыточным газовым давлением. Это приводит к увеличению производительности металлургической обработки и позволяет. повысить качество получаемого металла.

Предмет изобретения

1. Способ обработки расплава, заключающийся в его рафинировании, модифицировании и фильтровании, о т л и ч а ю ш и й; с я тем, что, с целью повышения качества металла, рафинирующие и модифицирующие реагенты вводят в расплав одновременно с его фильтрованием, причем весь процесс обработки ведут под избыточным давлением.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее герметичную емкость для обработки металла н копильник для фипьтрата, соединенный с емкостью через промежуточную емкость, с размещенным в ней фильтрующим элементом„бункер с реагентами, введенный в герметичную ецкость и соединенный с механизмом переме.щения, установленным на крышке, о т л ич а ю щ е е с я reM что промежуточная ) емкость для обработки и копильник для фильтра снабжены встроенными в верхней их части трубопроводами подвода сжатого г аза.

481646

Расклад длитейиую уорду

Составитель Е Маленберг

Редактор Л.Лншкова ТехредН.Хннееаа Корректор J1.Áðàõíèíà с

Заказ Я /QP Изд. М 345 т paw 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, П3035, Раушская иаб., 4

Предприятие «Патент», Москва, 1-59, Бережковская паб., 24