Приспособление к прядильным ватерам для регулирования числа оборотов веретена

Приспособление к прядильным ватерам для регулирования числа оборотов веретена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 76 с, 5 — 6

М 4817

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ приспособления к прядильным ватерам для регулирования числа оборотов веретена.

К патенту И. М. Рождественского, заявленному 15 июня 1925 г. (заяв. свид. № 3217).

0 выдаче патента опубликовано 31 марта 1028 года. Действие патента распространяется на 1б лет от 31 марта 1928 года.

Необходимое условие хорошей работы прядильных ватерных ма-! шин — равномерное натяжение нити.

Но при постоянно меняющемся диаметре наматываемой катушки меняется и натяжение нити, а именно: при малых диаметрах намотки I она слишком туга, а при больших— она слишком рыхла..Последнее, ведет к плохому скручиванию нити, а первое к частым обрывам ее. -1

Устранить эти недостатки возможно единственно путем постоянного изменения оборотов веретена на ходу машины, в зависимости как от диаметров шпули, так и от места нахождения нити по ее длине, т.-е. от положения планки, водящей нитью. Это постоянное изменение оборотов на ходу машины дости- гается, как известно, специальными автоматами, действие которых сводится к тому, что особой формы, кулаки или эксцентрики так упра- вляю r передвижением щеток по коллектору электромотора, что последний то увеличивает, то умень- шает свои обороты, а следова- тельно, и обороты приводимой им в действие прядильной машины.

Таким образом, главную роль здесь играет очертание кривых поверхностей этих эксцентриков и их положение в различных моментах намотки нити. Однако,.существующие автоматы не вполне отвечают пред являемым к ним требованиям, так как при максимальной скорости машины нитка все еще слишком часто обрывается, а при уменьшении скорости уменьшается ее производительность.

Цель настоящего изобретения— построить такие эксцентрики, которые уменьшили бы обрывы нити и улучшили бы ее качество, сохраняя максимальную скорость веретена, чем значительно повысилась бы производительность ватерных машин.

На чертеже фиг. 1 изображает схематический вид автомата; фиг. 2— схематическое продольное сечение намотанной катушки, фиг. 3 — отдельные эксцентрики и фиг. 4 — их поверхности, развернутые в плоскость.

Кулак 1(фиг. 1) приводится в действие цепью 1 от вала мотального эксцентрика, находящегося вне автомата и управляющего под емом и опусканием кольцевой планки в периоде каждого отдельного обмоточного ряда. Другой кулак П посредством червячной передачи 3 и гибкого вала 4 соединен с осью, также лежащего вне автомата храповика, управляющего общим под емом кольцевой планки, слагающимся из отдельных ее коротких под емов и опусканий. Вращением оси 2 вращается тем же числом оборотов кулак I и поднимает или опускает катящийся по его наружной поверхности ролик 5, находящийся на конце рычага б. Последний, вращаясь вокруг болта 7, поворачивает свое колено 8 с роликом 9 вправо или влево. Нналогичное действие производит кулак II на ролик 10 посредством второго контактного ролика 11 и рычага 12, вращающегося вокруг болта 13.

К ролику 10 прикреплен один конец стальной ленты 14, перекинутой через оба других ролика 15 и 9 и соединенной другим своим

KoHUoN с непоказанным на чертеже щеткодержателем, передвигающим щетки по коллектору и регулирующим число оборотов электромотора.

Пружины 16 и 17 притягивают: контактные ролики 5 и 11 к кула-, кам (и II. Таким образом, оба ку- I лака 1 и П влияют на число оборотов веретена с той только разницей, что кулак 1, вращаясь быстро, регулирует его скорость в пределах каждой амплитуды под ема и опускания наматывающейся нити

ab (фиг. 2), а кулак П, вращаясь медленно (несколько меньше одного оборота за время полной намотки шпули), регулирует его скорость в пределах полного под ема планки на всю высоту шпули cb (фиг. 2).

Каждая амплитуда имеет верхнюю и нижнюю границы, при чем первой а отвечают меньшие диаметры, а второй b — большие диаметры катушки во время наматывания нити.

Суть каждого автомата при ватерной машине заключается главным образом в том, чтобы правильно регулировать обороты веретена в различных моментах как между этими двумя границами ab, так и между началом и концом полной намотки cd, использовывая в то же время наивысшее число оборотов, какое только возможно дать машине, так как от этого зависит ее производительность.

Все до сих пор построенные кулаки имели своим исходным правилом, в силу которого скорость веретена должна уменьшаться при малых диаметрах и увеличиваться при больших диаметрах намотки.

В настоящем же изобретении предлагаются кулаки и II (см. фиг. 1 и 3), рассчитанные на увеличение скорости веретена, когда нитка навивается на малые диаметры шпули, и уменьшение ее при больших диаметрах. Сами же кривые контактных поверхностей кулаков построены следующим образом.

Пусть кулак И вращается по направлению стрелки (фиг. 3), а точка

А — начальная. Вращаясь в указанНоМ направлении, кулак первоначально медленно увеличивает ооороты веретена примерно на расстоянии AB (фиг. 4). Затем начинается более быстрое увеличение скорости, примерно на протяжении пути ВС.

Часть кривой между С и D так рассчитана, что во время этого пути, скорость, достигнутая в пункте

С, остается постоянной. При моменте, соответствующем точке D, рабочий поворачивает кулак обратно до точки А и намотка начинается снова, Путь DE служит запасным на случай переработки с ема. Часть ЕА не работает. Общая характеристика кривой кулака II выражается в том, что с увеличением ее радиусов— увеличивается скорость веретена.

Пусть начальная точка пути вращения кулака будет А, отвечающая наибольшей скорости веретена.

Приблизительно на расстоянии А,В, скорость быстро уменьшается. На протяжении примерно между В, и С, происходит более медленное уменьшение скорости, которая, достигнув своего минимума С, т.-е. в пункте наибольшего диаметра, начинает медленно увеличиваться до точки D, а от D, до А, происходит более быстрое увеличение скорости.

Общая характеристика построения кривой этого кулака — увеличение скорости с уменьшением радиусов.

Указанные на чертеже длины отрезков контактных поверхностей должны быть рассматриваемы, как приблизительные, так как они за- 2. Применение к приспособлению, висят от размеров самих эксцентри- охарактеризованному в п.1 профиля ков и от некоторых других условий кулака 1, изменяющего число обоработы. ротов мотора в течение периода гч е навивания слоя, уменьшая число

Предмет патента. оборотов мотора при увеличении

1. Приспособление к прядильным i ватерам для регулирования числа вой части периода уменьшение оборотов веретена, характеризую- идет быстро, во второй более щееся применением кулака П, по- I медленно, в третьей начинается лучающего вращение от вала мо- i постепенное увеличение, а в четтального рычага и нажимающего вертой более быстрое увеличена коленчатый рычаг 12 с роли- ние. ком 10, на котором закреплена 3. Применение к приспособлению, стальная полоса 14, огибающая охарактеризованному в и. и. 1 и 2 ролики 15 и 9 рычага б, 8, нажи-, профиля кулака П, изменяющего маемого кулаком I, получающим число оборотов мотора в период вращение от вала мотального экс- образования полного початка, при центрика, при чем при своем пере- чем в первой части периода происдвижении полоса 14 перемещает, ходит постепенно увеличение скоколлекторные щетки мотора, регу- рости, во второй — быстрее и в

В ! лируя число .оборотов веретен третьей скорость остается постоянватера. ной. фиг е о фиг. 2

) фиг. фиг.4Х

Типо-литография «Красный Печатнпн», Ленинград, ЗГеждународный, 75.