Устройство для порционного взвешивания сыпучих продуктов

Устройство для порционного взвешивания сыпучих продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 48I78O

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.02.73 (21) 1880258/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

С- 01 о 1/00

Гасударственный комитет

Саввтв Министров СССР

R0 делам изаарвтвний и открытий (53) УДК

62 1. 798.4 (088. 8) Опубликовано 25 08.75.Бюллетень ¹31

Дата опубликования описания14.10.75

А.А.Попов и С.Е. Швачко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ HOPUNOHHOK) ВЗВЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ

ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к оборудованию I для взвешивания сыпучих продуктов и может быть использовано, например, в химической промышленности при затаривании химикатов в клапанные мешки.

Известно устройство для порционного взвешивания сыпучих продуктов, содержащее смонтированный на раме загрузочный бункер, укрепленные в его нижней части питающий патрубок и весовой механизм, коромысло которого связано с рамой и питающим патрубком и следящее приспособление, Цель изобре1ения — увеличение производительности и точности взвешивания.

Это достигается тем, что следящее приспособление состоит из двух расположенных один под другим фланцев, соединенных между собой спиральной пружиной, при этом в верхнем фланце укреплена муфта с расположенным в ней с возможностью перемещения стержнем, соединенным через призмовые опоры с коромыслом весового механизма.

На чертеже схематически изображено предложенное устройство, вид спереди.

Устройство состоит из загрузочного бункера 1 с питающим патрубком, установленного на раме 2; весового механизма, содержащего стойку 3 и поддерживаю щее седло 4; пневмоприхвата 5; рожка 6, связанного эластичной трубкой 7 с питающим отверстием загрузочного бункера 1;

l0 заслонки 8; игольчатой опоры 9, коромысла 10,шарнирно закрепленной на раме 2, при этом одно из плеч коромысла несет на себе опорный компенсатор 11 и противовес 12, уравновешивающий систему

15 весового механизма или часть заданной массы затариваемого продукта при установке на соответствующее деление шкалы на коромысле; микропереключателей 13 и

14 соответственно для тонкого дозирова20 ния и отсечки продукта, расположенных в верхней и нижней части опорного компенсатора 11 и дающих сигнал на элементы привода, управляющего заслонкой 8; опорных болтов 15, ограничивающих угол по25 ворота коромысла 10; призмовой опоры

481780

Устройство для порционного взвешис (вания сыпучих продуктов, содержащее смонтированный на раме загрузочный бункер, укрепленный в его нижней части питающий патрубок и весовой механизм, коромысло которого связано с рамой и питающим патрубком, и следящее приспособление, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и точности взвешивания, следящее приспособление состоит из двух располо40 женных один над другим фланцев, соединенных между coDoa спиральной пружиной, при этом в верхнем фланце укреплена муфта с расположенным в ней с 1; возможностью перемещения стержнем, 45 соединенным через призмовые опоры с коромыслом весового механизма.

16, соединенной с концом коромысла 10„) подвески 17; шкалы 18; пружины 19; верхней 20 и нижней 21 крышек; подшипника 22; муфты 23; гайки 24 и стержня

25.

Устройство работает следующим способом.

На рожок 6 надевают клапанный мешок, и заслонка 8 по сигналу открывает питакнцее отверстие. При этом сыпучий порошКообразный продукт, доведенный воздухом в загрузочном бункере до псевдоожиженного состояния, поступает в клапанный мешок.

После наполнения мешка продуктом до предварительного веса коромысло 10 поворачивается по часовой стрелке, и мик-. ропереключатель 13, освободившийся от фиксации компенсатора 11, переключает привод заслонки 8 на режим тонкого дозирования., Номинальный вес устанавливают натяже нфем пружины 19 по делению весовой шкалы 18 путем вращения резьбовоймуф ты 23, при этом осуществляется поступательное перемещение крышки 20 в вертикальном направлении относительно оси резьбового стержня 25.

Фиксирование номинальной массы достигается за счет ограниченного вращательного перемещения коромысла 10. Перемещение коромысла 10 осуществляется за счет деформации пружины растяжения 19 следящего устройства, воздействие которой на крромысло передается через стержень 25 подвески 17 и призмовую опору

16.

Величина перемещения равна установленному зазору между микропереключателем 14 и торцом компенсатора 11 и пря1

w) пропорциональна величине массы тонкого дозирования или линейной величине хода крышки 20 с указательной стрелкой.

Вращательное перемещение коромысла 10 осуществляется со скоростьк прямо пропорциональной скорости нарастания массы продукта, и заканчивается, когда вес последнегр достигнет номинального значения. При этом микроперщлючатель

14 переключает систему управления приводом заслонки 8 на мгновенную отсечку подачи продукта, т.е. на окончательное перекрытие питающего отверстия, которое происходит путем медленн9го перемещения заслонки 8 в процессе тонкого дози10 рования.

Такой процесс движения системы ве«. сового механизма осуществляется за счет пружинного следящего приспособления, которое принимает на себя часть нагрузки.

1В результате того, что номинальная масса затариваемого продукта фиксируется частичной настройкой противовеса

12, а также настройкой пружинного слечр дящего устройства, инерцирнность весового механизма сведена к минимуму.

Благодаря этому достигается высокая чувствительность и стабильная точность взвешивания цри большом числе циклов взвешивания.

Предмет изобретения

Составитель A и <>ц,ать в едактой .Загребельная Техред Н.Ханеева Корректор 1 Доброводьсная

Заказ g qfg Изд Щ

Тираж 740 Подп

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24