Электрофлотационный способ очистки тонкодисперсных водных суспензий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
).2.)5
О П И С"А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 482l9 9
Союз Советских
Сапяапистнчкких
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.10.69 (21) 1371881/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 05.01.76 (51) М. Кл. В 03с 5/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.359.484 (088.8) (72) Авторы изобретения
Р. Б. Исакова, С. К. Кураченкова, Л. М. Лапидес, А. И. Соломатин и Ю. М. Чернышев
Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОФЛОТАЦHOHHblA СПОСОБ ОЧИСТКИ
ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ВОДНЫХ СУСПЕНЗИЙ
Изобретение может использоваться в электрохимических станках для очистки электролитов от шлама.
Известен электрофлотационный способ очистки электролитов электрохимических станков от шлама, при котором газовые пузырьки образуются за счет протекания в электролите процесса электролиза с выделением газообразных веществ.
Недостатками известного способа очистки электролита от шлама являются изменение физико-химических свойств электролита (за счет введения в электролит флотационных реагентов) и малая эффективность очистки, вследствие сравнительно большого размера газовых пузырьков, образующихся при электролизе.
Целью изобретения является сокращение времени и повышение эффективности очистки.
Это достигается путем подачи на электроды напряжения выше горения дуги в суспензии
20 — 40 в в течение 15 — 20 сек при давлении суспензии от 0 5 до 5 ат. Одновременно протекание двух процессов — образование газовых пузырей за счет электролиза и прохождение электрических разрядов — обеспечивает образование в суспензии мелкодисперсной газовой фазы, и флотационный процесс эффективно,протекает без введения в суспензию флотационных реагентов.
Пример осуществления предлагаемого способа был опробирован в лабораторных условиях для очистки электролита электрохимического станка от шлама. Очищаемая суспензия
5 состоит из 20%-го раствора хлористого натрия, в котором взвешены частицы шлама, состоящего из гидроокисей металлов (железа, хрома, никеля и др.). Частицы шлама имеют размер от долей микрона до 50 — 100 мк. В качестве материала одного электрода используется сталь 45, материалом другого электрода служит графит марки ЭЭГ. Графитовый электрод выполнен в виде цилиндра с наружным диаметром 8 мм, внутренним диаметром
15 4 мм. Рабочей поверхностью графитового электрода служит его торец, через отверстие в нем прокачивается суспензия при давлениях от 0,5 до 5 ат. Электроды располагаются на дне ванны глубиной 1 м. Ширина ванны 1 м.
Для наблюдения за процессом флотации ванна изготовлена из оргстекла. Во время испытаний исследуется влияние на скорость флотации .концентрации шлама в суспензии, давления прокачиваемого электролита и времени, 25 в течение которого пропускают через электроды электрические разряды.
В качестве основного показателя, характеризующего интенсивность флотации принимается время всплытия всего шлама, находяз0 щегося в суспензии. В результате проведен482199
Время прохождения электрических разрядов, сек
20 30 40
15
5 10
Время всплытия шлама, сек
90 90 90
300 180
110
Составитель Н, Динор
Техред T. Курилко
Корректор Н. Стельмах
Редактор Г. Лановая
Заказ 3214)3 Изд. № 1831 Тираж 679 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ных испытаний установлено, что данная суспензия быстро флотируется при концентрациях шлама до 7 г/л и при давлении прокачиваемого электролита от 0,5 ат. Интенсивность флотации зависит от времени пропускания электрических разрядов. За висимость времени полного всплытия шлама от времени прохождения электрических разрядов приведена в таблице.
Из таблицы видно, что для проведения интенсивного процесса флотации достаточно пропускать электрические разряды в течение
15 — 20 сек. Плотный слой всплывшего шлама
5 устойчиво удерживается на поверхности жидкости в течение нескольких суток.
Способ прост в осуществлении и не требует сложного оборудования.
Предмет изобретения
Электрофлотационный способ очистки тонкодисперсных водных суспензий от шламов, путем пропускания электродуговых разрядов между электродами, отличающийся тем, 15 что, с целью сокращения времени и повышения эффективности очистки, на электроды подают напряжение выше горения дуги в суспензии 20 — 40 в в течение 15 — 20 сек при давлении суспензии от 0,5 до 5 ат.