Центробежный сепаратор-сгуститель

Центробежный сепаратор-сгуститель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

се "

О П И С A H" È×! пи 4822,0 3

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.05.73 (21) 1917696/28-13 с присоединением заявки №

ГосУдаРствеиимй комитет (23) Приоритет

Совета Мииистров СССР ло делам изоаретвиий Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32 (51) М. Кл. В 04Ь 1/08

В 04b 11/02 (53) УДК 66.066.4 (088.8) и откоытий

Дата опубликования описания 02.12.75 (72) Авторы изобретения

Е. С. Шувалова, В. А. Рачицкий, Д. E. Шкоропад, А. В. Саркисян и А. Н. Косарев (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР-СГУСТИТЕЛЬ

Изобретение относится к области разделения жидких неоднородных систем на фракции под действием центробежной силы, а именно к центробежным сепараторам-сгустителям с сопловой выгрузкой, и может быть использовано в пищевой, микробиологической и других отраслях народного хозяйства.

Известны центробежные сепараторы-сгусти тели, содержащие барабан, тарелкодержатель, несколько пакетов конических тарелок, сопла для отвода сгущенной фракции, пилообразную вставку, расположенную в шламовом пространстве барабана с образованием карманов для сбора сгущенной фракции, и входной патрубок, расположенный в полости тарелкодержателя.

Однако такие сепараторы не обеспечивают равномерной подачи исходной суспензии в пакеты тарелок.

С целью устранения указанного недостатка в предлагаемом центробежном сепараторесгустителе барабан снабжен рядом фигурных вставок, прилегающих к коническим поверхностям пилообразной вставки и образующих с ними каналы для раздельной подачи суспензии в верхние и нижние пакеты тарелок, разделительной конической тарелкой и патрубком для подачи суспензии в верхние пакеты тарелок; в теле барабана выполнен ряд дополнительных сопел для отвода сгущенной фракции, расположенных напротив соответствующих рядов карманов.

Карманы для сбора сгущенной фракции образованы пилообразной и фигурной вставками и выполнены пирамидальными.

Для обеспечения надежного сползания сгущенной фракции к соплам и предотвращения забивания каналов для подачи суспензии, последние выполнены пилообразными с углом

1О наклона стенок, соответствующим углу естественного откоса сгущенной суспензии, и сообщены с соплами.

Кроме того, для выравнивания гидравлических сопротивлений каналы имеют неравно-!

5 мерное по длине поперечное сечение, увеличивающееся в направлении движения суспензии.

На фиг. 1 показан продольный разрез пред20 лагаемого центробежного сепаратора-сгустителя; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Центробежный сепаратор-сгуститель содержит: барабан с основанием 1 и крышкой 2;

25 тарелкодержатель 3, имеющий ребра 4 и каналы 5 на нижней конической поверхности; несколько пакетов конических тарелок 6; разделительную тарелку 7, имеющую каналы 8 на верхней конической поверхности; пилооб30 разную вставку с элементами 9 — 11; фигур482203

55 ные вставки 12 и сопла 13 для отвода сгущенной фракции.

Элементы 9 — 11 пилообразной вставки разделяют шламовое пространство барабана по высоте на отдельные секции с расположенными в них пакетами 14 †17 тарелок, Конические поверхности пилообразной вставки плотно прилегают к соответствующим поверхностям фигурных вставок 12.

Пилообразная и фигурная вставки образуют в шламовом пространстве барабана карманы 18 пирамидальной формы для сбора сгущенной фракцйи, обращенные своими вершинами к периферии барабана. Эти карманы через отверстия 19 сообщены с соплами !3.

Количество карманов в шламовом пространстве определяется в зависимости от числа секций и угла наклона карманов 18, соответствующего углу естественного откоса для данной сгущенной фракции, Пилообразная и фигурная вставки образуют между собой пилообразные нижние каналы

20 — 23, по которым. исходная суспензия подается в соответствующие пакеты тарелок.

Благодаря своей форме пилообразные каналы не забиваются сгущенной суспензией при длительной, непрерывной эксплуатации, так как угол наклона стенок каналов соответствует углу естественного откоса сгущенной суспензии.

Каналы 20 и 21 расположены равномерно по окружности и являются продолжением каналов 5 тарелкодержателя 3, при чем каналы

20 оканчиваются у верхней кромки пакета 14, а каналы 21 — у верхней кромки пакета 15.

Поступление суспензии из всех HH?KHHx каналов в пакеты 14 и 15 происходит, соответственно, через отверстия 24.

Верхние каналы 25 и 26 являются продолжением каналов 8 разделительной тарелки 7.

Канал 25 оканчивается у нижней кромки пакета 17, а канал 26 — у нижней кромки пакета 16 и сообщен с ним через отверстия 27.

Для выравнивания гидравлических сопротивлений пилообразные каналы выполнены с неравномерным по длине поперечным сечением, увеличивающимся в направлении движения суспензии. Для подачи исходной суспензии в верхние и нижние пакеты тарелок в сепараторе имеются патрубки 28 и 29, один из которых расположен в верхней части барабана, а другой — в полости тарелкодержателя 3.

Сепаратор-сгуститель работает следующим образом.

Исходная суспензия подается в барабан с двух сторон одновременно потоками равной мощности.

Первый поток суспензии подается в нижние пакеты 14 и 15 тарелок через патрубок 29 во внутреннюю полость тарелкодержателя 3, раскручивается его ребрами 4 и по каналам 5 направляется в пилообразные каналы 20 и 21.

Второй поток суспензии подается в верхние пакеты 16 и 17 по патрубку 29 в камеру 30, раскручивается ребрами 31 и через отверстия

32 направляется в каналы 8 раздел|псльной тарелки 7, а оттуда — в пилообразные каналы 25 и 26.

Из пилообразных каналов суспензия через отверстия 24 и 27 направляется параллельными потоками в межтарелочные зазоры соответствующих пакетов, где происходит процесс сепарации. Осевшие на внутренних конических поверхностях тарелок частицы сползают в пирамидальные карманы шламового пространства. В шламовом пространстве, вследствие сопротивления, которое создается соплами 13, накапливается сгущенная фракция, которая отводится через отверстия 19 в зону 33 и выгружается соплами 13 из барабана.

Осветленная жидкость благодаря подпору, создаваемому разностью высоты столбов на входе и выходе, направляется к оси вращения барабана, собирается в каналах 34 тарелкодержателя 3 и через отверстия 35 выводится из барабана.

Пилообразная форма исключает нежелательный процесс накопления частиц на стенках каналов благодаря тому, что стенки пилообразных каналов имеют угол наклона, соответствующий углу естественного откоса осадки, и, таким образом, одиночные частицы, осевшие на стенках каналов, сползают к отверстию 19, а оттуда — в зону 33 и сопла 13.

Использование изобретения позволит осуществить независимую и равномерную загрузку всех пакетов тарелок и в несколько раз повысить производительность сепараторов с сопловой выгрузкой сгущенной фракции данного типоразмера. При этом увеличение количества пакетов тарелок не приводит к увеличению диаметра барабана.

Предмет изобретения

1. Центробежный сепаратор-сгуститель, содержащий барабан, тарелкодержатель, пакеты конических тарелок, сопла для отвода сгущенной фракции, пилообразную вставку, расположенную в барабане с образованием карманов для сбора сгущенной фракции, и входной патрубок, расположенный в полости тарелкодержателя, отличающийся тем, что, с целью равномерной загрузки всех пакетов тарелок, барабан снабжен рядом фигурных вставок, прилегающих к коническим поверхностям пилообразной вставки и образующих с ними каналы для раздельной подачи суспензии в верхний и нижний пакеты тарелок, разделительной конической тарелкой и патрубком для подачи суспензии в верхние пакеты тарелок, при этом карманы для сбора сгущенной фракции образованы пилообразной и фигурной вставками и выполнены пирамидальными, а в теле барабана выполнен ряд дополнительных сопел для отвода сгущенной фракции, расположенных напротив соответствующих карманов.

2. Сепаратор-сгуститель по п, 1, о т л и ч ающийся тем, что, с целью предотвращения

482203

Фиг забивания каналов для подачи суспензии, последние выполнены пилообразными с углом наклона стенок, соответствующим углу естественного откоса сгущенной фракции, и сообщены с соплами.

3. Сепаратор-сгуститель по п. 1, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью выравнивания гидравлических сопротивлений, каналы имеют поперечное сечение, увеличивающееся в направ5 лении движения суспензии. 482203

Составитель В. Матвеева

Редактор Н. Спиридонова Техред Т. Курилко Корректор М, Леизерман

Заказ 2938/7 Изд. № 1759 Тираж 708 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, М(-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2