Способ нанесения полимерных порошковых покрытий

Способ нанесения полимерных порошковых покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<п 4822 06

Союз Советских

Социалистическими

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.12.73 (21) 1988112/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32 (51) М. Кл. В 05b 5/02

В 44d 1/094

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.026.34 (088.8) Дата опубликования описания 09.12.75 (72) Авторы изобретения

В. Н. Кестельман, Л. Н. Магазинова, С. Н. Федотов, А. Д. Дроздов и E. П. Воронин (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ

ПОКРЫТИЙ

Предлагаемый способ нанесения полимерных порошковых покрытий может найти применение в химической, пищевой, микробиологической и др. отраслях промышленности.

Известен способ нанесения порошковых полимерных покрытий, заключающийся в электризации порошков и нанесении их на поверхность изделия в вакууме с использованием центробежных сил.

Однако этим способом нельзя получить надежное покрытие, например, пентопластовое толщиной 200 мкм и полиэтиленовое толщиной 100 мкм. В пищевых средах таких как уксус, лимонная кислота, молоко, пиво, жидкие дрожжи и др. полимерные покрытия из пентопласта толщиной меньше 200 мкм и полиэтилена толщиной меньше 100 мкм, нанесенные на металлические подложки различными методами, через несколько суток претерпевают изменения — слой полимера набухает и отслаивается, в некоторых случаях растрескивается и образцы покрываются коррозией. При толщине пентапластового покрытия 200 мкм, а полиэтиленового 100 мкм подобного не наб людается,. При толщинах больше указанных, изменения в полимерных пленках носят иной характер. Поверхность пленки покрывается вздутиями и теряет внешний вид, образцы при этом коррозии не подвергаются.

Целью изобретения является получение качественных равномерных покрытий. Для этого вакуум создают в пределах от 20 мм рт. ст, до 0,2 мм рт. ст.

5 На чертеже дана схема осуществления способа нанесения полимерных покрытий.

Обозначения: 1 — камера; 2 — деталь; 3— решетка; 4 — крышка; 5 — клапан; 6 — источник высокого напряжения; 7 — диск; 8 — бун10 кер; 9 — клапан.

Способ нанесения полимерных покрытий заключается в следующем.

В камеру 1 помещают деталь 2, на которую

15 необходимо нанести порошковое покрытие.

Камеру 1 герметично закрывают крышкой 4 и через клапан 5 откачивают воздух, создавая вакуум. От источника высокого напряжения 6 подается высокий потенциал на решетку 3, 20 Под решеткой 3 расположен быстро вращающийся диск 7, на который порошковый полимерный материал попадает из бункера 8. Распылитель с бункером 8 могут перемещаться в вертикальной плоскости вверх и вниз. Деталь

25 2 заземляется. Частицы порошка, поступая из бункера 8, заряжаются через решетку 3 и за счет центробежных и электрических сил с большой скоростью движутся к поверхности изделия.

482206

Предмет изобретения

Составитель 3. Ненашева

Текред Т. Курилко

Редактор Г. Лановая

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 2916/2 Изд. № 1774 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ нанесения полимерных порошковых покрытий, например, из пентопласта и полиэтилена, заключающийся в электризации порошков. и нанесении их на поверхность изделия в вакууме с использованием центробежных сил, отличающийся тем, что, с .целью получения качественных равномерных покры5 тий, вакуум создают в пределах от 20мм рт, ст. до 0,2 мм рт. ст.