Устройство для подачи полосового и ленточного материала в штамп
Иллюстрации
Показать всеРеферат
rihT ». а" бис пио т--.а 1. с
ОП И САНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
»»»»482226
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополшггельнос к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.02.73 (21) 1889790/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 12,03.76 (51) N. Кл. В 210 43/10
В 30b 15/30
Государственный комитет
Соаета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979.621. .96: 62-229. .61 (088.8) (72) Лвтор изобретения
Г. A. Крутиков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО
И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ШТАМП
Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в штамп.
Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в штамп, содержащее каретку, несущую подпружиненные эксцентрики, установленные в стойках и поворачиваемые вокруг осей под действием верхней плиты штампа, а также опорные валки для подаваемого материала, установленные с возможностью вращения на осях под эксцентриками.
Цельто изобретения является повышение точности направления материала в штамп.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве по концам каждого из опорных валков свободно установлены реборды, взаимодействующие во время подачи материала и устанавливаемые в заданное положение в осевом направлении направляющими, дополнительно установленными между кареткой и нижней плитой штампа, и поворачиваемые ьокруг осей опорных валков подпружиненными рычагами, один конец каждого из которых закреплен на оси опорного валка, а второй конец расположен на нижней плите штампа.
Взаимодействующие поверхности реборд и направляющих выполнены со скосом. Кроме того, устройство может быть снабжено подпружиненной относительно нижней плиты штампа дополнительной плитой, на которой установлены каретка и направляющие.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” Л на фиг. 1.
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в штамп содержит каретку 1, установленную на подпружиненной пружинами 2 относительно нижней плиты 3 штампа плите 4.
На каретке установлены подпружиненные эксцентрики 5, установленные в стойках 6 и
15 поворачиваемые вокруг осей под действием верхней плиты 7 штампа, и подпружиненный пружиной 8 кулачок 9. Последний взаимодействует с рейкой 10, установленной на верхней плите 7 штампа. На каретке также установ20 лены под эксцентриками 5 при помощи осей
11 опорные валки 12 для подаваемого материала 13. По концам каждого из опорных валков 12 свободно установлены реборды 14, взаимодействующие во время подачи материала с направляющими 15. Реборды установлены на осях 11 и зафиксированы от поворота штифтами 16. На осях 11 установлен один конец рычага 17, подпружиненного пружиной
18, а второй конец рычага расположен на
30 нижней плите 3 штампа. Реборда и направля482226 ющие выполнены со скосами. Рычаг 17 зафиксирован на оси 11 штифта 19. Реборды 14 подпружинены одна относительно другой пружиной 20.
Устройство работает следующим образом.
Приведение натянутого между эксцентриками 5 и опорными валками 12 материала 13 в соосное положение с призматической направляющей 15 начинается после освобождения рычагов 17, которые под действием пружин
l8 поворачиваются против часовой стрелки и, будучи соединеннымп штифтами 16 с осями опорных валков 12, соответственно поворачивают и эти оси, а вместе с ними и реборды
14, выполненные в виде эксцентриковых шайб, поскольку последние также посредством штифтов 16 соединены с этими осями. При этом поворот реборд вначале приводит к беззаборному сближению фасонных скосов по их наружному контуру со скосами призматической направляющей 15, после которого начинается сближение спаренных реборд, продолжающееся до тех пор, пока подаваемый материал не окажется зажатым между концентрическими буртиками на их торцах, что обуславливает автоматическое приведение его оси симметрии на плоскость симметрии призматической направляющей с соответствующими поперечными перемещениями подающей каретки 1. Затем при переносе подаваемого материала на величину шаговой подачи реборды, скользя фасонными скосами по скосам призматической направляющей, обеспечивают сохранение достигнутой соосности подаваемого материала и призматической направляющейй.
После осуществления шагового переноса подаваемого материала при принудительном повороте рычагов 17 по часовой стрелке спаренные реборды под действием пружин 20, сжатых между заглушками 21 и штифтами
5 16, раздвигаются и освобождают материал.
Затем цикл повторяется.
Предмет изобретения
1. Устройство для подачи полосового и леп10 точного материала в штамп, содержащее и»ретку, несущую подпружиненные эксцентрики, установленные в стойках и поворачивасмые вокруг осей под действием верхней плиты штампа, а также опорные валки для пода15 ваемого материала, установленные с возможностью вращения на осях под эксцентриками, отличающееся тем, что, с целью повышения точности направления материала в штамп, по концам каждого из опорных валков свободно
20 установлены реборды, взаимодействующие во время подачи материала и устанавливаемые в заданное положение в осевом направлении направляющими, дополнительно установленными между кареткой и нижней пли25 той штампа, и поворачиваемые вокруг осей опорных валков подпружиненными рычагами, один конец каждого из которых закреплен на оси опорного валка, а второй конец расположен на нижней плите штампа. зо 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что взаимодействующие поверхности реборд и направляющих выполнены со скосом.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено подпружиненной относиЗ5 тельно нижней плиты штампа дополнительной плитой, на которой установлены каретка и направляющие.
482226
Составитель Ю. )Каворонков
Редактор Н. Суханова Техред Т. Курилко Корректор 3. Тарасовй
Заказ 7935 Изд. № 1739 Тираж 966 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Череповецкая городская типография