Устройство для регулирования подачи и очистки металла

Устройство для регулирования подачи и очистки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г

1 библии>1е 4с i >&A

О П И С А Н И Е » 48224I

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДНН1ЬС7ВУ

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.01.74 (21) 1984572/22-2 с присоединением заявки, 6-(23) Приоритет—

Опубликовано 30.08.75 Бюллетень Ме 32

Дата опубликования описания 17.05.76. (51) М.Кл. В 22d 11/10

Государственнь и KGMNTBT

Совета Мииистрав СССР аа делан иэоаретеиий и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

А, И. Чижиков, Э. А. Иванов, Г. Б. Бречалова и А. М. Титов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ

И ОЧИСТКИ МЕТАЛЛА

Изооретение относится к области металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке металлов.

Известно устройство для регулирования подачи и очистки металла, состоящее из емкости, в которой размещены решетчатые перегородки с пористым материалом между ними; в верхней и нижней перегородках имеется центральное отверстие для стопора.

Но вследствие однократного пропускания очищаемого металла через слой пористого материала очистка металла протекает недостаточно глубоко. Кроме того, работа устройства це обеспечивает дегазации металла, а также плавного регулирования подачи металла.

Целью изобретения является более эффективное очищение металла от неметаллических включений, дегазация металла и обеспечение плавного регулирования подачи металла.

Поставленная цель достигается тем, что верхняя и нижняя перегородки устройства выполнены сплошными, а в боковой степке выполнено выходное отверстие, при этом к центральному и выходному отверстиям подведены электроконтакты, а под нижней перегородкой размещен электромагнит.

На чертеже представлен общий вид устройства.

Оно состоит из емкости 1 с расположенными в ней огнеупорными горизонтальными перегородками, причем верхняя перегородка выполнена с центральным отверстием 2. В боковой стенке, соединяющей верхнюю и нижьчою перегородки, имеется выходное отверстие 3. К центральному отверстию 2 и выходному отверстию 3 подведены электроконтакты (на чертеже не показаны). Пространство между перегородками заполнено пористым материалом 4, например дробленым магни1р том, напыленным каким-либо рафинирующим веществом.

У поверхности нижней перегородки устанавливают электромагнит, создающий магнитное поле (на чертеже не показан).

15 Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перед разливкой устройство с наполнителем из пористого материала нагревают до температуры 1200 — 1400 С.

2о Для того чтобы разливка осуществлялась с помощью устройства, на пространство, заполненное пористым материалом 4, наводят электромагнитное поле, а через металл, находящийся в порах материала 4, пропускают

2S электрический ток с помощью электроконтактов.

Под воздействием электромагнитного поля и электрического тока металл, поступающий через центральное отверстие 2, многократно зо взаимодействует за счет кругового вращения

482241

Составитель Г, Бречалова

Техред Т. Курилко

Коррсктор Л. Орлова

Редактор Г. Лановая

Заказ № 546 Изд № 1817 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

3 с поверхностью пористого материала 4 во всем объеме внутренней полости емкости, после чего поступает в выходное отверстие 3 и дальше в форму. Взаимодействие металла с пористым материалом регулируют электромагнитным путем.

Благодаря обеспечению многократной циркуляции металла (до сотни раз) по пористому материалу, осуществляется глубокое очищение металла от неметалличеоких включений, газов, а также производится плавное регулирование скорости подачи металла в изложницу или кристаллизатор при дополнительном подогреве металла, исключающем замерзание его в каналах.

Предмет изобретения

Устройство для регулирования подачи и очистки металла, содержащее емкость с расположенными в пей горизонтальными перегородками, причем в верхней перегородке выполнено центральное отверстие, а пространство между . перегородками заполнено пористым материалом, отличающееся тем, что, с целью более эффективного очищения

10 металла от неметаллических включений, дегазации металла и обеспечивания плавного регулирования подачи металла, верхняя и нижняя перегородки выполнены сплошными, а в боковой стенке выполнено выходное отвер15 сане, при этом к центральному и выходному отверстиям подведены электроконтакты, а под нижней перегородкой размещен электромагнит.