Способ обработки поверхностей, выполненных по спирали архимеда
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (») 482255
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик (61) 3 а виси м ое от а вт. св идетел ьств а (22) Заявлено 14.08.72 (21) 1822492/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 23.12.75 (51) М. Кл. В 23с 3/32
Государственный комитет
Совета Министров СССР пв делам изобретений и открытий (53) УДК 621.833.382 (088.8) (72) Авторы изобретения
И. А. Коганов, А, С. Ямников, В. Б. Протасьев и Л. А. Беккер
Тульский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ВЫПОЛНЕН НЪ|Х
ПО СПИРАЛИ АРХИМЕДА
Изобретение может быть использовано в станкостроении, например при обработке валков для поперечно-винтовой прокатки шаровых заготовок.
Известны способы обработки поверхностей, выполненных по архимедовой спирали с круговым профилем в осевом сечении, вращающимся инструментом с сообщением детали винтового движения. При обработке используют фасонные дисковые фрезы.
Однако инструмент, применяемый для осуществления предлагаемого способа, имеет высокую стоимость вследствие сложности его изготовления. Кроме того, инструмент работает в «закрытом пазу» с большой шириной срезаемого слоя, что приводит к вибрациям и, следовательно, к снижению точности и производительности обработки.
Цель изобретения — повышение точности и производительности обработки при одновременном снижении себестоимости процесса.
Для этого обработку ведут инструментом конической формы, например фрезой, плоскость большего основания которого совмещают с осевой плоскостью обрабатываемой детали.
С целью повышения стойкости инструмента на нем выполняют цилиндрическую зачистную кромку, длину которой определяют, исходя из величины допустимого искажения профиля и угла подъема винтовой линии.
На фиг. 1 показана схема установки инструмента по предлагаемому способу; на
5 фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема установки фрезы с зачистной кромкой.
Коническую фрезу 1 устанавливают таким образом, что плоскость ее большего основа10 ния совпадает с осевой плоскостью обрабатываемой детали 2, Фрезе сообщают вращательное движение относительно своей оси— главное движение резания, а заготовке — поступательное перемещение вдоль своей оси и
15 согласованное с ним вращение для образования винтовой поверхности с требуемыми параметр ами.
В начале обработки инструменту сообщают установочное перемещение на глубину реза20 ния перпендикулярно к оси заготовки.
Поскольку кинематическая связь между главным движением резания и движениями подачи отсутствует, то скорость резания может быть назначена оптимальной для обеспе25 чения требуемой производительности и стойкости инструмента.
Необходимо заметить, что теоретически правильная окружность получается только в том случае, когда обработку ведут инструзо ментом, угол конуса которого превышает угол
482255
Предмет изобретения
Фve. 2
4 иг. 3
Составитель М. Колобич
Техред Т. Курилко
Редактор О. Юркова
Корректор Н. Аук
Заказ 3156/10 Изд. № 1780 Тираж 1061 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 подъема обрабатываемой винтовой поверхности. В том случае, когда для увеличения размерной стойкости инструмента на последнем выполняют цилиндрическую зачистную режущую кромку шириной l (см. фиг. 3), профиль детали получает разбивку в осевом направлении на величину b(l tgco, где го — угол подъема винтовой поверхности на наружном диаметре.
Тогда допустимая ширина цилиндрической зачисткой кромки l(6sctgco, где бь — допуск на искажение профиля.
1. Способ обработки поверхностей, выполненных по спирали Архимеда с круговым про4 филем в осевом сечении, вращающимся инструментом с сообщением детали винтового движения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производитель5 ности обработки при одновременном снижении себестоимости процесса, обработку ведут инструментом конической формы, например фрезой, плоскость большего основания которого совмещают с осевой плоскостью обраба10 тываемой детали.
2. Способ по п, 1, отлич ающи йся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, на нем выполняют цилиндрическую за15 чистную кромку, длину которой определяют, исходя из величины допустимого искажения профиля и угла подъема винтовой линии.