Установка для изготовления изделий из порошка двуводного гипса

Установка для изготовления изделий из порошка двуводного гипса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ц1 4823 О 5

Сояв Советских

Сщсалистг." с:;них

Ресвуолик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.02.74 (21) 1999632/29-33 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл. В 28Ь 5/00

С 045 11/02

Совета Министров СССР

llo делам изобре1ений и открытий (53) УДК 666.914.41 (088.8) Опубликовано 30.08,75. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 1.12.75 (72) Авторы изобретения

В. И. Данилов, A. П. Меркин, О. И. Фаминский, А. И. Биргер и И. С. Самсонов (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро го комплексной разработке технологических процессов изготовления железобетонных изделий методом непрерывного проката (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОРОШКА ДВУВОДНОГО ГИПСА

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к уста. новкам для изготовления изделий из порошка двуводного гипса.

Известны установки для изготовления изделий из порошка двуводного гипса, включающие шнековый аппарат с тепловой рубашкой для варки гипса и формовочное устройство.

В соответствии с двустадийностью технологического процесса они представляют собой установки (варочные котлы, автоклавы, вращающиеся печи и др.) для получения вяжущего полуводного гипса из двуводного и машины (карусельные машины, прокатные станы и др.) для формования изделий из гипсобетонной смеси, приготавливаемой путем затворения полуводного гипса водой. Разделение во времени обратимого химического процесса превращения двугидрата в полугидрат и обратно на два технологических процесса приводит к двум различным типам предприятий, многообразию технологий производства и не всегда обеспечивает надлежащее качество изделий. В результате приготовления смеси избыточным количеством воды изделия получаются с высокой формовочной влажностью, что вызывает необходимость сушки изделий и приводит к снижению их физико-технически . свойств.

Цель изобретения — обеспечение возможности дегидратации и гпдратацпи гипса в одном процессе, получение массы для се непосредственного формования и повышение производительности.

3То достигается тем, что шнековый аппарат с тепловой рубашкой выполнен в виде последовательно соединенных теплоизолирующей

10 вставкой двух частей, одна пз которых снабжена системой нагрева, а вторая — системой охлаждения.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

5 Она состоит из барабана 1 со шнеком 2 внутри, предназначенным для перелопачивания и транспортировки материала. Для осуществления заданного температурного режима обработки материала барабан конструктивно

20 выполнен из двух частей. Первая, предназначенная для дегидратацип, снабжена нагревающими элементами 3. Вторая, для охлаждения и получения гидратирующейся массы снабжена водяной рубашкой 4. Обе части для

25 снижения теплообменника соединены посредством вставки 5 пз теплоизолирующего материала. С теплотехнической точкой зрения барабан состоит из высокотемпературных зон и зоны охлахкдения.

482305

Составитель А. Шумков

Редактор Т. Пилипенко Техред Т, Курилко Корректоры: В. Дод и О. Данишева

Заказ 2910/17 Изд. № 1729 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Приготовление гидратирующейся массы для формования изделий происходит следующим образом.

Порошок двуводного гипса из бункера 6 непрерывно поступает на термообработку в барабан 1. Б высокотемпературных зонах вода испаряется из двуводного гипса. Так как з этих зонах пар имеет давление больше атмосферного, а в зоне охлаждения (t=60 — 80 С) избыточное давление равно О, то пар двигается в зону охлаждения и конденсируется на поверхности частиц полуводного гипса с образованием гидратирующейся массы.

Процесс формования производится по принципу автоматического сухого прессования и может осуществляться на прессах 7 ротационного, салазочного или других типов. Заполнение пресс-форм гидратирующейся массой производится с помощью питателя-накопителя 8.

Таким образом, в установке в результате создания определенного теплового режима процессы дегидратации — гидратации следуют непосредственно друг за другом, вследствие чего получается гидратирующаяся эластичная масса для формования изделий, Предлагаемая установка позволяет получать из природного гипса, фосфогипса высокопрочные изделия, сократить технологический цикл в результате осуществления способа одностадийного формования и полного устранения сушки отформованных изделий.

i0 Предмет изобретения

Установка для изготовления изделий из порошка двуводного гипса, включающая шнековый аппарат с тепловой рубашкой для варки гипса и формовочное устройство, о т л и ч а ю15 щаяся тем, что, с целью обеспечения возможности дегидратации и гидротации гипса в одном процессе, получения массы для ее непосредственного формования и повышения производительности, шнековый аппарат с теп20 ловой рубашкой выполнен в виде последовательно соединенных теплоизолирующей вставкой двух частей, одна из которых снабжена системой нагрева, а вторая — системой охлаждения.