Устройство для формования объемных элементов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
у «««- -" =« :««дф ..л>« "..
Qll ИЗДАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (61) Дополнительное к авт. -,.вид-ву— (22) Заявлено 19.09.72 (21) 1829392 29-33
i
1 (23) Приоритет—
1511 Ai I«.«. В 2bb 7«22 с присоединением заявки ¹â€”
Гасударственный камитет
Спвета 1иинистрав СССР аа делам нпабретений н атнра1тий
Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32 ,1,ата опублпкоьашгя оппсаtt!Ist 06.10.76 (53) УДК 69.023.002.5 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ю. И, Рябошапко, А. Л. Анистратенко, С. Д. Малашенко, В. Б. Дубовой, H. Л. Эляшкевич и А. С. Лозенко (71) Заявитель
11роизводственное объединение «Днепроэнергостройиндустрия» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ
ЭЛЕМЕНТОВ
Изобретение относится к формовочным устройствам и может быть использовано для изготовления преимущественно железобетон ных объемных элементов.
Известно устройство для формования ооъемных элементов, содержащее щиты наружной опалубки, сердечник и поддон в виде рамы.
Недостатком известного устройства является его сложность, а также невозможность обеспечения немедленной распалубки изделий или распалубки IIY с минимальной выдержкой.
Целью изобретения является улучшение условий распалубки.
Достигается это тем, что наружные щиты подвешены на стойках съемной пространственной рамы посредством равпоплечих кривошипов вертикального поворота и кинематически связаны между собой поддоном, причем два противоположных наружны. щита снабжены на внешних плоскостя. подъемHûìè кронштейнами, а снизу — захватами, входящими в проемы поддона.
Кроме того, съемная пространственная рама имеет ограничители верхнего положения наружных щитов.
На фиг. 1 изображено устройство в двух проекцияY; на фиг. 2 — схема работы устройства; на фиг. 3 — разрез по Б — Б па фиг. 1; па фиг. 4 и 5 — сх;м,1 о11ера1п1он11ых перемеще1 ш составных частей устройства.
Устройство состоит из наружной 1 и внутренней 2 опалубок и рамочного поддона 3 (см. фиг. 1, 2). Наружная опалубка включает несущую конструкцию 4, состоящую из всрхlгей 5 и нижне11 б pB>I«связанн1.1х стойкамп 7, к которым посредством равноплечих кривошипов 8 вертикального поворота приIÎ креплены формующие щиты 9.
Два протпво1юло>к11ых формующих щита с1абже подьемнымп кронштейнами 10 на впеши плоскостях и захватами 11 по нижнему контуру, входящими в проемы рамоч-!
;> 1iOl о поддо11с1 3, lt SIB.11!ЕОТся В(едуtlIFI«VIII. Два других щита посредством, например, рамочного поддона 3 с упорами 12 кпнематпческп связаны с ведущими щитами и являются ведомыми.
2п Верхняя рама 5 несущей конструкции 4 с.1аб>кепа ограничителями 13 разведенного положения ведущих щитов 9, а нижняя рама б — ограничите tm»I 14 разведенного положения ведомых щитов 9. Подъемные кронштейны 10 IIII."loT па;.равление вниз на наклонные у litñ;ки 15, взапмодейству1ощие с пальцевым;1 захватамп 16 автоматической траверсы 17. зп 1 абот;i устройст ва осуществляется сле3 дующим образом. После формования объемного элемента 18 захватом наружной опалубки 1 автоматической траверсой 17 и подъема ее вместе с рамочным поддоном 3 и объемным элементом 18 производят внутреннюю распалубку объемного элемента. Затем наружную опалубку 1 с объемным элементом переносят и устанавливают,в пронарочную камеру 19.
При установке наружная опалубка 1 опирается на нижнюю раму 6 с последующим одновременным опусканием траверсы 17 и ведущих щитов 9 с рамочным поддоном 3 и ооъемным элементом 18.
После опускания поддона 3 с объемным элементом 18 ведущие щиты 9 дальнейшим опусканием выводят захваты 11 из проемов поддона 3 и зависают на кривошипах 8, ведомые щиты 9 опускаются на ограничители 14, а захваты 16 траверсы 17 устанавливаются ниже уровня подъемных кронштейнов 10 под наклонными участками 15. На этом распалубка объемного элемента 18 завершается.
Подъемом траверсы 17 захваты 16 упирают в наклонные участки 15 кронштейнов 10, разводя ведущие щиты 9 до упора в ограничители 13, и производят подъем наружной опалубки 1 с последующим ее переносом на свободный рамочный поддон 3.
После установки нижней рамь. 6 одновременно опускают траверсу 17 и щиты 9, при этом траверса 17 ложится па опалубку, а ве482310
4 дущие щиты 9 зависают на кривошипах 8. . При подъеме траверсы 17 ведущие щиты 9 сдвигают, вводя захваты 11 в проемы рамочного поддона 3 до упора щитов 9 в верхнюю раму 5. Далее наружную опалубку 1 вместе с рамочным поддоном 3 переносят на формовочный пост, где рамочный поддон 3 фиксируют по внутренней опалубке 2 и устанавливают на упоры 12, а ведущие щиты 9 — на
io упоры 20. Так как формующие щиты 9 фиксируют на формовочном посту в закрытом (сведенном) положении, траверса 17 свободно снимается с наружной опалубки, 15
Предмет изобретения
1. Устройство для формования объемных элементов, содержащее щиты наружной опалубки, сердечник и поддон в виде рамы, от,ияающееся тем, что, с целью улучшения ус20 ловий распалубки, наружные щиты подвешены на стойках съемной пространственной рамы посредством ра вноплечих кривошипов вертикального поворота и кинематически связаны между собой поддоном, причем два противоположных наружных щита снабжены на внешних плоскостях подъемными кронштейнами, а снизу — захватами, входящими в проемы поддона, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, зр что съемная пространственная рама имеет ограничители верхнего положения наружных щитов, 482310
b — î
Составитель Г. Ставровский
Текред Т, Курилко
Рсдакгор Е. Дайн
Корректор О. Тюрина
3; каз 359! Изд, ¹ !824 Тираж б!9 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий! !3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
МОТ, Загорский филиал