Установка для обработки плоских строительных плиток

Установка для обработки плоских строительных плиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОГ1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЖДЕТЕДЬСТВУ (») 4823l5

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.73 (21) 1981966/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 28d 1/04

В 28b 11/04

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 01.12.75 (53) УДК 693.548(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Е. Ягнятинский, А. Е. Биховскис и К. В. Клупшас

Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТОК

ЬсУдРствеи ый комитет (23) Приоритет

Известны установки для обработки плоских строительных плиток, содержащие подающий механизм, механизм кантования, рабочие столы, установленные под ними фрезы и цепной вертикально-замкнутый конвейер с толкателями.

Недостатками известных установок является то, что их производительность ограничена холостым ходом подающего механизма, необходимого для укладки очередной заготовки плиты на приемный стол, причем эта операция связана с применением ручного труда.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности установки.

Для этого установка снабжена механизмом разворота изделий вокруг вертикальной оси, расположенным между рабочими столами и цепями конвейера и выполненным в виде поворотной площадки, установленной на дополнительном цепном конвейере, кинематически связанном с основным конвейером, а механизм кантования выполнен в виде рычагов, смонтированных на валу ведомых звездочек основного конвейера и взаимодействующих с копировальным устройством.

На фиг. 1 изображена описываемая установка; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1, Установка содержит подающий механизм 1; механизм 2 поштучной горизонтальной укладки плит на механизм 3 непрерывного перемещения заготовок рабочего стола 4, над которым установлены фрезы 5; механизм 6 разворота плиток на 90 по ходу движения конвейера и механизм 7 для нанесения раствора жидкого стекла на обработанную плитку. Подающий механизм 1 имеет основание 8 с приемным столом 9, подаватель 10, смонтированный на тележке 1!, которая перемещается по направляющим 12 и соединена с ходовым вин(о том 13 шагового перемещения пакета заготовок по приемному столу и приводом 14 ходового винта.

Механизм 3 непрерывного перемещения заготовок выполнен в виде вертикально-замкну)5 того рабочего конвейера 15, на цепях 16 которого закреплены толкатели 17 с определенным интервалом, длина которого равна делительной окружности ведомых звездочек 18 рабочего конвейера 15.

20 Механизм 2 горизонтальной поштучной укладки заготовок плиток выполнен в виде рычагов 19 кольцевого копира 20, закрепленных на валу 21 ведомых звездочек 18, и подпружиненного щупа 22, установленного во втул25 ке на одной из ведомых звездочек.

Механизм G разворота плиток на 90 установлен в промежутке между рабочими столами и цепями 16 конвейера и состоит из двух вертикально-замкнутых транспортеров 23, кнзо нематически связанных с механизмом 3 непре482315

77 3 да Г2

1л 13 71 рывного перемещения заготовок. К цепям транспортеров 23 шарнирно прикреплены кронштейны 24 с вертикальной втулкой 25, на которой установлена поворотная площадка 26.

На выходе рабочего конвейера крепится рама 27, на которой установлена камера 28 с форсунками 29 для нанесения жидкого стекла на обработанную плитку и клиноременный транспортер 30 для перемещения плит в камере 28.

Работа установки. На приемный стол 9 специальным захватом устанавливается пакет из 30 — 40 заготовок плиток. После включения привода 14 подаватель 10 начинает перемещение пакета вдоль рабочего стола и, когда первая заготовка попадает на рычаг 19, привод 14 выключается и подаватель 10 мгновенно останавливается. При включении рабочего конвейера 15 вместе с ведомой звездочкой 18 вокруг ее оси перемещается щуп 22, который, скользя по копиру 20, выталкивается из втулки, взаимодействует с рычагом 19, поворачивая его вокруг горизонтальной оси. Вместе с рычагами поворачивается и заготовка, пока не ляжет на первую пластину рабочего стола

4. В это время щуп 22 соскальзывает с копира 20, выходит из зацепления с рычагом 19, толкатели 17 продвигают заготовку по рабочему столу 4, сталкивая ее с выступов рычагов 19. Когда заготовка полностью освобождает рычаги 19, щуп 22 возвращается в свое исходное положение, привод 14 включается и очередная заготовка устанавливается на поворотный рычаг. Операция шаговой подачи заготовки на рычаги горизонтальной укладки и укладка заготовки на рабочий стол осуществляется за один оборот ведомых звездочек 18. Толкатель 17 продвигает заготовку под фрезы 5, которые калибруют ее по продольным боковым размерам и толщине, а также вскрывают поры по лицевой поверхности. В это время очередная заготовка укладывается на рабочий стол, и очередной толкатель 17 проталкивает ее в зону обработки.

Кинематическое соединение транспортеров 23

5 механизма разворота заготовок на 90 с рабочим конвейером 15 выполнено так, что когда заготовка, обработанная фрезами 5, перемещаясь по ходу движения конвейера, совместится своим центром с центром поворотной

1п площадки 26, последняя, перемещаясь вместе с заготовкой, приподнимает ее над толкателем и начинает ее поворот на 90 вокруг вертикальной оси. В момент полного разворота заготовки на 90 поворотная площадка опу15 скается, укладывая заготовку по цепи непрерывно движущегося конвейера перед тем же толкателем, который проталкивает заготовку по рабочему столу в зону последующей обработки фрезами 5. Калиброванная плита по20 падает на транспортер 30 и проносится им через камеру 28, где с помощью форсунок 29 наносится раствор жидкого стекла на ее поверхности.

Предмет изобретения

Установка для обработки плоских строительных плиток, содержащая подающий механизм, механизм кантования, рабочие столы, установленные под ними фрезы и цепной зС вертикально-замкнутый конвейер с толкателями, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена механизмом разворота изделий вокруг вертикальной оси, расположенным между рабочизб ми столами и цепями конвейера и выполненным в виде поворотной площадки, установленной на дополнительном цепном конвейере, кинематически связанном с основным конвейером, а механизм кантования выполнен в ви4П де рычагов, смонтированных на валу ведомых звездочек основного конвейера и взаимодействующих с копировальным устройством.

48о 315 амид/

Составитель В. Грицай

Техред Т. Миронова

Редактор Е. Дайч

Корректор Т, Гревцова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2922/2 Изд. № 1765 - Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-65, Раушская наб., д. 4/5