Установка для нанесения аэрозолей

Установка для нанесения аэрозолей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

би, диотеяа Mb

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сопиалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.05.73 (21) 1924339/29-33 (51) М. Кл. С 03с 17/10 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 29.12.75 (53) УДК 666.1.056 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. П. Дурново и С. П. Пехов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АЭРОЗОЛЕЙ

Известная установка для нанесения аэрозолей на стекло, содержащая полую колонну, раструбы с распылительными соплами и сепаратором для аэрозолей, не позволяет получить однородный состав аэрозолей и наносить токопроводящую пленку различной толщины.

Цель изобретения — получение однородного состава аэрозолей в виде насыщенного тумана и нанесение токопроводящей пленки различной толщины на гладкую поверхность.

Достигается это тем, что в полости колонны установлен распределительный шибер, каждый раструб выполнен с отводным каналом v. рабочей камерой с ориентирующей поток решеткой, внутри сепаратора тангенциально установлены форсунки и отражающий зонт, между соплами установлены шаговые регуляторы, а выходная щель каждого из них выполнена регулируемой, например, с помощью винтов. Каждый раструб установки установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и снабжен отражательными козырьками с буферными задвижками.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка с частичным вырезом ее стенок; на фиг. 2 — то же в плане; на фиг. 3 — выходные щели с шаговыми регуляторами.

Установка для нанесения аэрозолей включает вертикальную полую колонну 1 с двумя отводами 2. В середине этих отводов смонтирован распределительный шибер 3 с возможностью поворачивания вокруг неподвижной оси от своего среднего (вертикального) положения, обеспечивая тем самым регулирование любого выходного отвода от нуля до максимума. На торцах отводов 2 установлены раструбы 4 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости по направляющим отводов 2. Каждый раструб 4 выполнен с рабочей

10 камерой 5 и отводным каналом 6. На выходе рабочей камеры, навстречу друг друга, установлены деформируемые распылительные сопла 7. В промежутке между этими соплами пропускается разогретое стекло 8, которое за15 крепляется на каретке 9. Рабочая камера 5 и отводной канал 6 изолированы друг от друга герметичной перегородкой 10. Внутри рабочей камеры установлена ориентирующая решетка

11, которая выравнивает поток аэрозолей, 20 равномерно распределяя его по внутренней полости рабочей камеры.

Установка требуемой величины выходной щели распределительного сопла 7 осуществляется с помощью винтовых регуляторов 12, 25 расположенных на высоте сопла с определен. ным шагом. На торцах раструбов 4 установленьт отражательные козырьки 13, а на их боковых поверхностях — буферные задвижки

14, которые предохраняют от распространезо ния в окружающую спед1" аэрозолей и обес482409

5 о

50 печивают их оптимальное направление в полость отводных каналов 6 и далее на нейтрализацию. Величина сечения полости колонны

1 регулируется с помощью заслонки 15. Каждая камера 5 с помощью раструбов 16 соединена с герметичным сепаратором 17. Сепаратор выполнен в виде цилиндрического бачка, внутри которого, в его верхней части, установлен отражающий зонт 18. Внутренняя полость зонта с помощью раструбов 16 соединена с рабочими камерами 5. В нижней части сепаратора 17 смонтирован спускной кран 19 для удаления тяжелых фракций на повторные использования.

По наружному периметру емкости на высоте, например, трех четвертей от ее основания и равных расстояниях друг от друга смонтированы форсунки 20, которые с помощью шлангов 21 соединяются с раствором для аэрозолей и пневматической магистралью с давлением воздуха 3 — 10 ати. Форсунки применяются известных конструкций, используемых в различных отраслях промышленности.

Каждая из форсунок установлена тангенциально по отношению к внутренней полости сепаратора 17. Это значит, что каждая из них укреплена под заданным углом 30 — 45 к вертикальной оси (угол «К» фиг. 1) сепаратора, а в поперечном сечении — под углом 15 — 30 (угол «Л» фиг. 2) к внутренней поверхности сепаратора 17 и под углом до 90 по отношению друг к другу. Такая компановка форсунок позволяет получить внутри емкости вихревые аэродинамические потоки, направленные в сторону дна сепаратора и движущиеся вокруг его вертикальной оси, т. е. создать в сепараторе винтообразные аэродинамические потоки, направленные сверху вниз и вокруг вертикальной оси. Под давлением воздуха внутри сепаратора 17 осуществляется процесс сепарации аэрозолей с отделением тяжелых фракций, которые выпадают в осадок на дно, а однородные аэрозоли вытесняются вверх, попадая в полость отражательного зонта 18 и далее через раструбы 16 в рабочие камеры 5. При этом вытесняемые аэрозоли приобретают высокую однородность и структуру в виде насыщенного тумана с однородными частицами во взвешенном состоянии.

Отражательный зонт 18 выполнен в виде конуса, вершина которого обращена в сторону дна сепаратора 17. В центре вершины имеется отверстие. Этот зонт выполняет роль вторичног сепаратора, так как аэрозоли, попадая в его полость, ударяются о внутренние стенки прежде чем попасть в полость раструбов 16.

При этом более тяжелые из них через отверстие в вершине зонта 18 также собираются на дне сепаратора 17.

Установка работает следующим образом.

Шланги 21 соединяются с емкостью для раствора. Устанавливаются сечения выходных щелей распределительного сопла 7 с помощью винтовых регуляторов 12, определяется положение раструбов 4. Распределительный шибер устанавливается в нейтральное положение. Разогретое стекло 8 подается между раструбами 4 и одновременно включается подача сжатого воздуха.

При этом установка вступает в работу и, осуществляя технологический процесс, наносит аэрозоли на разогретые поверхности непрерывно движущегося стекла 8. При необходимости, сечение выходных щелей и расстояние между раструбами изменяются в описанной последовательности, Предмет изобретения

1. Установка для нанесения аэрозолей на стекло, содержащая полую колонну, раструбы с распылительными соплами и сепаратором для аэрозолей, отлича ющаяся тем, что, с целью получения однородного состава аэрозолей в виде насыщенного тумана и нанесения токопроводящей пленки различной толщины на гладкую поверхность, в полости колонны установлен распределительный шибер, каждый раструб выполнен с отводным каналом и рабочей камерой с ориентирующей поток решеткой, внутри сепаратора тангенциально установлены форсунки и отражающий зонт, между соплами установлены шаговые регуляторы, а выходная щель каждого из них выполнена регулируемой, например, с помощью винтов.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, каждый раструб установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и снабжен отражательными козырьками с буферными задвижками.

482409

A-А

Составитель С. Пехов

Редактор T. Пилипенко Техред Т. Миронова Корректор Л, Орлова

Заказ 3242 21 Изд. № 1767 Тираж 593 Подписное

Цl-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Ппдйпд

Гпту ха

Ппдйд 7 g

РаОлйппа РР2. (7