482466 - Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука

Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

О П И С А Н И Е (11) 482466

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.73 (21) 1904383/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 02.12.75 (51) М. Кл. С 08с 11/40

Госудврствеииык комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.044 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. В. Унковский, И. T. Гридунов, А. И. Кузнецов, А. Г. Федоров, В. В. Кучевский и Е. Л. Тарасевич

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова (71) Заявитель с. 3 ""3- СРУг8 (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ

БУТАДИЕНHИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА г

10 1 - н2 3 . н2С.вЂ” к Г Сн 2

, 6?(1 н,ф-м м-6н, 8 Г6

7 2

Изобретение относится к области вулканизации бутадиеннитрильных каучуков.

В качестве ускорителей вулканизации бутадиеннитрильных каучуков широко используют сульфенамиды, тиазолы и дисульфиды. Существенный недостаток вышеперечисленных классов соединений заключается в том, что технологический процесс их получения преду- сматривает использование такого токсичного и огнеопасного материала, как сероуглерод.

Целью изобретения является расширение ассортимента эффективных ускорителей вулПредлагаемое соединение легко получается конденсацией этилендиамина с формальдегидом и представляет собой белое кристаллическое вещество без запаха, устойчивое при длительном хранении.

Применение предлагаемого продукта в качестве ускорителя вулканизации позволяет значительно снизить остаточную деформацию вулка низ атов бутадиеннитрильных каучуков и увеличить их прочностные свойства. Исканизации, синтез которых осуществляется способом, исключающим применение токсичных веществ, улучшение физико-механических свойств вулканизатов и сокращение оптимального времени вулканизации.

Для этого предложено использовать в качестве ускорителя серной вулканизации резин на основе бутадиеннитрильных каучуков

1,3,6,8-тетраазатрицикло - (4,4,1,1 ) - додекан

1О тетраметилендиэтилендиамин один или в сочетании с каптаксом в количестве 0,8вЂ”

1,4 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. пользование предложенного соединения в сочетании с каптаксом приводит к сокращению в два раза времени вулканизации, необходимого для достижения оптимальных свойств вулканизатов. Состав смесей и их свойства приведены в табл. 1 вЂ” 4.

В табл. 5 вЂ” 8 приведены данные исследования двойных систем каптакс+тетраметнлендиэтилендиаминн.

482466

Таблица 1

Состав резиновых смесей

Известные

Предлагаемые

Ингредиенты

9 10 11

100

100 100

100

0,8

100

0,8

1,5

1,2

0,8

1,0

1,2

0,8

1,0

1,4

1,2

1,4

0,8

1,4

1,0

l,5 1,5

1,5

1,5 1,5

1,5

Таблица 2

Свойства вулканизатов

Резиновые смеси

Предлагаемые

Известные

Показатели

10 11

1 2

5 6 7

8 9

13 14

3 4

40 40

25 20

63 63

298 300

4(1 40

30 30

60 58

260 267

40 40

28 28

97 62

290 268

40 40 40

25 20 18

61 67 67

271 290 291

40 40

18 15

68 68

350 345

30 30

15 12

81 82

350 350

330

310

133

125

580 590

28 28

139 135

125

590 585

27 27

125 124

583 570

25 25

135 133

560 560

20 20

127 125

510 550

19 28

139 138

5"70

131

568

130

65 65

63 62

60 60

62 61

64 64

68 65

0,95

0,92 0,95

0,92 0,71

0,94 0,95

0,9

0,7 0,71 0,,72

0,89 0,94

0,67 0,89

0,37 0,37

0,35

0,37 0,37

0,35 0,35

0,36

0,36 0,35 0,36

0,35 0,36

0,32 0,35

Т аблица 3

Состав резиновых смесей

Предлагаемые

Известные

Ингредиенты

100

I00

100

НК

0,7

5,0

0,5

3,0

Каптакс

5.,0

0,5

3,0

0,8

5,0

0,5

3,0

1,0

5,0

0,5

3,0

0,6

СК Н-18

СКН-26

СКН-40

Каптакс

Тетраметилендиэтилендиамин

Стеариновая кислота

Окись цинка

Сера

Сажа ДГ-100

Оптимальное время вулканизации, мин, Время до начала структурирования, мин.

Условное напряжение при

300 ; удлинения, кгс/см

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Относительное удлинение,,г, Остаточное удлинение,, Максимум набухания в й-ксилоле,,, Остаточная деформация при

30 ) сжатия,, (3 суток, 100 С)

Коэффициент теплового старения (72 часа, 100 С по сопротивлению разрыву)

Коэффициент температуростойкости (100 С по сопротивлению разрыву) Окись цинка

Стеариновая кислота

Сера

Тетраметилендиэтилендиамин

Содержание ингредиентов в резиновых смесях, вес. ч.

Содержание ингредиентов, вес. ч., в резиновых смесях

482466

Таблица 4

Свойства вулканизатов

Резиновые смеси

Известные

Предл агаемые

Показатели

Оптимальное время вулканизации, мин

ЗО

Условное напряжение при 300% удлинения, кгс/см

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Относительное удлинение, %

250

240

232

275

783

780

795

770

Новый ускоритель вулканизации исследован в двойной системе с каптаксом в различных соотношениях в резиновых смесях на основе СКН-26.

Таблица 5

Состав резиновых смесей

Ингредиенты

СКН-26

Каптакс

Тетраметилендпэтилсндпамин

Стеариновая кислота

Окись цинка

Сера

Сажа ДГ-100

0,8

1,5

0.3

0,5

l,5

1,5

lO0

0,1

0,7

1,5

0,2

0,6

l,5

1,5

0,4

G,4

1,5

0,6

0,2

1,5

0,7

0,1

1,5

0,5

О,З

1,5

Таблица 6

Свойства вулканизатов

Показатели

Оптимальное время вулканпзации, мин

Время до начала структурирования, мин

104

350

365

340

298

306

356

360

299

128

580

129

126

128

126

650

620

655

128

125

130

0,86

0„9

0,85

0,88

0,89

0,9

0,88

0,89

0,35

0,38

0,36

0,37

0,38

0,36

0,38

Условное напряжение при 300% удлинения, кгс/см

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, %

Максимум набухания в и-ксплоле, %

Остаточная деформация при 30 ", сжатия, % (3 суток, 100 С)

Коэффициент теплового старения (72 часа, 100 C сопротивлению разрыву)

Коэффициент температуростойкости (100 С по сопротивлению разрызу) Содержание ингредиентов, вес. ч., в резиновых смесях

482466

Таблица 7

Состав резиновых смесей

Содержание ингредиентов, вес. ч., в резиновых смесях

Ингредиенты

0,7

0,3

0,7

0,2

0,8

0,2

СК Н-26

Каптакс

Тетраметилендиэтилендиамин

Стеариновая кислота

Окись цинка

Сера

Сажа ДГ-100

0,5

0,4

0,6

0,1

0,9

0,1

0,6

0,4

100

1;5

1,5

Таблица 8

Свойства вулканизатов

Показатели

295

3!0

301

325

310

320

290

300

293

306

600

580

580 600

600

590

595

599

568 580

130

128

127

125

124

127

128

129

130

0,82

0,89

0,89 0,85

0,90 0,91

0,35 0,37

0,83 0,82

0,94 0,92

0,33

0,36

0,39 0,33 0,34 0,35

0 35

0,36

Предмет изобретения

Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая серу, ускоритель вулканизации и другие целевые добавки, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей

Составитель О. Лукоянова

Редактор Л. Герасимова Техред T. Миронова

Корректоры: В. Дод и В. Петрова

Подписное

Заказ 2921/4 Изд. № 1758 Тираж 496

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

ОпТимальное время вулканизации, мин.

Время до начала структурирования, мин.

Условное напряжение при

300% удлинение, кгс/см

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, %

Максимум набухания в .и-ксилоле, %

Остаточная деформация при 30%, сжатия, % (3 суток, 100 С)

Коэффициент теплового старения (72 часа, 100 С)

Коэффициент температуростойкости (100 С по сопротивлению разрыву) вулканизатов, в качестве ускорителя вулканизации она содержит 0,8 вЂ” 1,4 вес. ч. 1,3,6,8тетраазатрицикло. (4,4,1 ") -додекана тетраметилендиэтилендиамина одного или в сочетании с каптаксом в соотношении от 1: 9 до 9: 1 и серу в количестве 1 вЂ” 3 вес. ч. на,100 вес. ч. каучука.

Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука

Патент 482466