Устройство для обработки металла магнием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 482499

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.08.73 (21) 1955797/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.75. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 27.11.75 (51) М. Кл. С 2lc 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР о делам изобретений н открытий (53) УДК 669.046(088.8) (72) Авторы изобретения

М. 3. Левин, В. И. Мачикин, А. И. Кармазин, М. А. Залевский, Г. Г. Житник и А. А. Курдюков

Донецкий политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА МАГНИЕМ

Изобретение относится к металлургии, и в частности к внепечной обработке расплавов.

Известно устройство для обработки металла магнием, содержащее желоб со сливным порогом, механизм подачи магния и систему создания разрежения.

Однако обработка металла в известном устройстве не обеспечивает стабильное и полное усвоение магния при обработке металла.

С целью увеличения степени усвоения магния при непрерывной обработке расплава, желоб разделен по длине перегородками на четыре части, две центральные из которых снабжены крышками и образуют камеру испарения магния, соединенную с механизмом

его подачи, и камеру обработки расплава парами магния, соединенную с вакуум-насосом, причем камера для обработки расплава разделена порогом, установленным перпендикулярно оси желоба, а в верхней части вакуумкамеры расположена емкость для конденсации паров магния. В перегородках выполнены отверстия, причем отверстия в перегородке между испарительной камерой и камерой обработки чугуна расположены выше отверстий в перегородке между приемной частью желоба и испарительной камерой, а верхняя кромка сливного порога размещена выше уровня отверстий во всех перегородках.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Оно состоит из механизма подачи магния 1 и желоба 2 с перегородками 3 — 5 и порогами

5 6 и 7. Сверху желоб накрывается крышками

8 и 9, одна из которых соединена с трубопроводом для подачи магния и образует испарительную камеру, а вторая соединена с вакуумнасосом и образует вакуум-камеру для обра10 ботки металла. В верхней части вакуум-камеры установлена емкость 10 для конденсации непрореагировавших паров магния, В желоб 2 подают металл и включают вакуум-насос и подачу магния. Так как уровень

15 порогов 6 и 7 выше уровня отверстий под перегородками 4 и 5, уровень чугуна в вакуумкамере будет повышаться. Благодаря этому, степень усвоения паров магния, проходящих через слой металла в вакуум-камере будет

20 улучшаться; чем выше уровень металла в вакуум-камере, тем большее усвоение магния можно ожидать, причем высота чугуна в вакуум-камере будет зависеть не только от глубины вакуума, но и от количества паров маг25 ния, проходящих через металл. Попадание,па ров магния в приемную часть желоба предотвращается благодаря разнице уровней отверстий, образуемых перегородками 3 и 4. Наличие емкости 10 позволяет снизить объем

Составитель P. Зельцер

Техред Л, Казачкова

Корректор Н. Стельмах

Редактор Г. Лановая

Заказ 2911/9 Изд, № 1770 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 работы вакуум-насоса как за счет конденсации паров магния, так и за счет охлаждспия отсасываемого газа, а также позвол",.å=ò собрать непрореагировавший магний.

Предмет изобретения

1. Устройство для обработки металла магнием, содержащее желоб со сливным порогом, механизм .подачи магния и систему создания разрежения, отличающееся тсм, что, с целью увеличения степени усвосния х1агнпя при непрерывной обработке расплава, желоб разделен по длине перегородками па четыре части, две центральные из которых снабжены крышками и образуют камеру испарения магния, соединенную с механизмом его подачи, и камеру обработки расплава парами магния, соединенную с вакуум-насосом, причем кам-ра для обработки расплава разделена порогом, установленным перпендикулярно оси же5 лоба, а в верхней части вакуум-камеры расположена емкость для конденсации паров магния.

2. Устройство по п. 1, отличаю щеес я тем, что, в перегородках выполнены от10 верстия, причем отверстия в перегородке между испарительной камерой и камерой обработки чугуна расположены выше отверстий в перегородке между приемной частью желоба и испарительной камерой, а верхняя кром15 ка сливного порога размещена выше уровня отверстий во всех перегородках.