Способ очистки расплава смеси щелочей со свободными щелочными металлами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ 111 4825О

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.05.73 (21) 1923513/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 21.03.77 (51) М. Кл. С 22b 27/00

С Old 1/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 669.88:546.31 (088.8) (72) Авторы изобретения Б. А. Шихов, А. Е. Булат, А. А. Зуев, И. В. Рыжов, П. 3, Юртайкин, М. 3. Канель, В. А. Шкарупа и В. В. Смирнов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСПЛАВА СМЕСИ ЩЕЛОЧЕИ

СО СВОБОДНЫМИ ЩЕЛОЧНЫМИ МЕТАЛЛАМИ

Изобретенйе относится,к металлургии шелочных металлов, и может найти свое применение в химической промышленности при очистке расплава смеси щелочей.

Известен способ очистки расплава смеси щелочей со свободными щелочными металлами, включающий обработку кислородсодержащим газом. Способ заключается во введении кислорода в расплав щелочных металлов, содержащий небольшие количества щелочей в виде примесей, с последующей дистилляцией примесей, Известный способ не исключает необходимости специальной переработки расплавов, в основном состоящих из щелочей и содержащих свободные металлы в виде примесей. Поэтому застывшую смесь щелочей (отходы электролитического производства щелочных металлов), содержащую свободные металлы, либо обрабатывают 30% -ным раствором щелочей, что взрывоопасно из-за выделения водорода, либо эта смесь щелочей вы.пускается промышленностью как готовый продукт с высоким (до 5%) содержанием свободных щелочных металлов.

Предложенный способ отличается тем, что кислородсодержащий газ барботируют через расплав при температуре 200 — 500 С. Это упрощает технологию и повышает степень очистки щелочей от свободных металлов. Способ осуществляют следующим образом.

Через отработанный расплав смеси щелочей, содержащий после отделения металлического калия в основном КОН, NaOH, КН, NaH и имеющий температуру 200 — 500 С, барботируют кислород или воздух, используя при этом барботаж кислородсодержащего газа для транспортирования расплава в аппарат охлаждения. Поддержание температуры расплава в процессе барботажа в пределах 250—

300 С способствует уменьшению коррозии аппаратуры, Например, коррозия Ст. 3 уменьшается в 2 раза по сравнению с проведением процесса при температуре 400 С.

На очистку l т расплава смеси щелочей ло15 дают 60 †2 нм воздуха, предпочтительно

90 †1 нм, или 15 — 55 нм кислорода, предпочтительно 20 — 35 нм .

После очистки расплава смеси щелочей кислородсодержащим газом, расплав охлаждают, 2о разливая в стальные барабаны или гранулируя.

Пример 1. В реактор загружают 80 кг твердой смеси щелочей, содержащей в основном КОН, NaOH, КН и NaH, с концентрацией

25 гидридов 4 вес. %. Нагревают до температуры

400 С и в расплав вводят трубу с барботажными и сливными отверстиями, в которую подают в течение 15 мин 2,5 нм кислорода. В процессе выжигания кислород, проходя через зо смесь щелочей, транспортирует ее к сливному

482506

Формула изобретения

Составитель А. Осина

Корректор И, Позняковская

Редактор Г. Лановая

Техред 3. Тараненко

Заказ 339/23 Изд. Кз 1803 Тираж 769 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 отверстию трубы. В смеои щелочей, прошедшей обработку кислородом, .концентрация гидридов — 0,3% вес.

Пример 2. В ап парат выжигания загружают 70 кг смеси щелочей с начальной концентрацией NaH 4,6 вес. %. При температуре процесса 300 С длительность выжигания составила 25 мин, а расход воздуха 10 нм . Конечная концентрация NaH после выжигания

0,25 вес. /о.

Таким образом, предложенный способ позволяет более чем в 10 раз снизить содержание свободного металла в смеси щелочей, благодаря чему дальнейшее использование смеси щелочей становится взрывобезопасным.

Способ очистки расплава смеси щелочей со свободными щелочными металлами, включающий обработку кислородсодержащим газом, отличающийся тем, что, с целью упрощен ия технологии и повышения степени очистки щелочей от свободных металлов, кислородсодержащий газ барботируют через расплав лри температуре 200 — 500 С.