Гальванопластический способ изготовления изделий

Гальванопластический способ изготовления изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

P n И С А Н И Е п1 482516

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сове Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.11.72 (21) 1845077/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.75. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 09.12.75 (51) М, Кл. С 23Ь 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.357.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Нагирный, Л. М. Бондаренко, P. П. Ярема, Н. В. Гарбузов, T. П. Найденова и В. Е. Приходько (71) Заявитель (54) ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится,к области гальванопластического изготовления изделий, в частности изделий из никеля.

Известен гальванопластический способ изготовления изделий из никеля, включающий электролитическое осаждение на матрицу слоя ни келя из электролита, содержащего IIQрошок туго плавких металлов или их соединений и последующее удаление матрицы.

Одна ко этот с пособ не обеспечивает, получение изделий с 1высокой жаропрочностью.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что,полученное изделие подвергают термообработке при температуре на

200 — 230"С ниже температуры плавления основы и скорости подъема температуры (свыше 900 С) не более 50 — 100 С/час.

У казанное отличие позволяет повысить жаропрочность изделий за,счет образования сплава, между металлом основы и диопергированными частицами.

Предлагаемый апособ заключается .в том, что на матрицу осаждают слой никеля из обычных электролитов никелирования, содержащих 50 — 100 г/л порошка туго плавкого металла, например вольфрама, рения, титана и т. д., или их соединений, например окислов, карбидов и др., после чего матрицу удаляют, а полученное изделие подвергают терм0обработке, например в вакууме, инертной среде или расплаве хлористого натрия, при температуре на 200 — 230 С ниже тем|пературы плавления ни келя и при скорости, подъема температуры свыше 900 С не более 50—

5 100 С/час. Время термообработки выбирают в зависимости от |природы диспергированных частиц, их концентрации и размера, а также в зависимости от заданных свойств изделия, определяющих необходимость в полном или

1О частичном оплавообразовании.

П р и.м е р 1. Никелевые изделия, полученные осаждением на матрицу слоя ни келя из сульфа минового электролита никелирования, содерЖащего частицы вольфрама, подверга15 ли термообработке |в вакууме 10 — — 10 — 4 мм рт. ст. при 1250 С в течение 48 час, причем температуру поднимали, начиная с 900 С, на

100 С через каждые 2,5 час.

20 Пример 2. Никелевые изделия, полученные так же, как и в примере 1, но содержащие частицы силицида молибдена (более 10 вес. % ) термообра батывали аналогичным образом в течение 15 — 20 час при 12б0 С, в результате чего была достигнута полная гомогенность покрытия, Покрытия, полученные по предлагаемому способу, отличаются повышенной жаропрочностью и пригодны для длительной и устой30 чивой работы при 1200 †<15 С.

482516

Предмет изобретения

Составитель Л. Казакова

Редактор Е. Шепелева

Текред 3. Тараненко

Корректоры: E. Давыдкина и В. Дод

Заказ 2928/11 Изд. И 1773 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Гальванопластический способ изготовления изделий из никеля, включающий электролитическое осаждение на матрицу никеля из электролита, содержащего порошок тугоплавких металлов или их соединений, и последующее удаление матрицы, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с .целью повышения жаропрочности изделий, изделие подвергают термообработке при температуре на 200 — 230 С

5 ниже теыпературы плавления никеля со скоростью,подъема температуры свыше 900 С не более 50-100 С/час.