Станок для очистки проволоки
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (111 483 I 58
Союз Советских
Социалистических
Республик,(61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.01.73 (21) 1871418/28-13 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 11.12.75 (51) М. Кл. В 08Ь 1/00
В 21с 43/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.21. .002.54 (088.8) (72) Автор изобретения
А. Я. Ананьев
Кемеровский опытный ремонтно-механический завод (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ
Изобретение относится к области обработки металлов, в частности к станкам для очистки сварочной проволоки за счет центробежной силы.
Известен станок для очистки проволоки, содержащий держатель проволоки, секцию для грубой очистки и секцию для тонкой очистки, кассету для намотки проволоки.
Цель изобретения — повышение производительности станка и качества очистки проволоки. Достигается это тем, что секция для грубой очистки представляет собой вал со сквозным продольным пазом, разделяющим вал на две симметричные части, в которых выполнены сквозные отверстия, расположенные в шахматном порядке, а в отверстиях свободно размещены очистные элементы, образующие канал для прохождения проволоки.
Кроме того, каждый очистной элемент представляет собой стержень с головкой, смещенной к одному из его концов и имеющей сквозное поперечное отверстие с внутренней резьбой.
Между держателем проволоки и секцией для грубой очистки расположено правильное устройство, состоящее из расположенных в шахматном порядке роликов.
Для равномерной раскладки проволоки на барабане кассеты между секцией для тонкой очистки и кассетой расположены направляющие ролики и раскладчик, выполненный в виде имеющей возвратно-поступательное перемещение криволинейной направляющей с
5 подпружиненным рычагом.
На фиг. 1 изображен описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 — секция для грубой очистки; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг- 4 — очистные элементы; на
1о триг. 5 — раскладчик проволоки на барабан кассеты.
Станок содержит станину 1, на которой смонтированы держатель 2 проволоки, секция 3 для грубой очистки, секция 4 для тон15 кой очистки, кассета 5 для намотки проволоки с приводом 6 и электродвигателем 7.
Секция для грубой очистки представляет собой вал 8, получающий вращение от электродвигателя 9, со скозным продольным пазом 10, разделяющим вал на две симметричные части, имеющие сквозные отверстия 11, расположенные в шахматном порядке. При этом в отверстиях 11 свободно размещены очистные элементы 12, образующие канал для прохождения очищаемой проволоки.
Очистной элемент 12 выполнен в виде стержня с головкой 13, смещенной к одному из концов стержня и имеющей сквозное поперечное отверстие 14 с внутренней неполной
30 насеченной резьбой 15.
483158
Между держателем 2 проволоки и секцией 3 для грубой очистки расположены в шахматном порядке ролики 16 для правки проволоки (правильное устройство).
Равномерную раскладку проволоки на барабане кассеты 5 обеспечивают направляющие ролики 17 и раскладчик 18, которые установлены между секцией 4 для тонкой очистки и кассетой 5.
Раскладчик 18 имеет синхронное возвратно-поступательное движение в пазу станины
1 относительно кассеты 5 и выполнен в виде кривой линейной направляющей 19 с рычагом 20 и пружиной 21.
Раскладчик 18 получает вращение от привода 6 с электродвигателем 7 через червячную пару 22.
Зарядка станка осуществляется следующим образом.
Проволока, подлежащая очистке, подается с держателя 2 через правильное устройство в сквозной паз 10 вала 8, в отверстия 14 очистных элементов, в секцию 4 для тонкой очистки, затем через раскладчик 18 и направляющие ролики 17 на барабан кассеты 5.
После зарядки проволоки в кассету 5 включают электродвигатель 9 секции 3 для грубой очистки, которая, вращаясь вокруг оси, приводит в движение за счет центробежной силы свободно закрепленные в отверстиях вала очистные элементы 12. 3а счет центробежной силы очистной элемент одной стороной прилегает к очищаемой проволоке, в это время внутренняя сторона неполной резьбы 15 играет роль режущего инструмента, а проволока . является обрабатываемой деталью.
Количество очистных элементов 12 зависит от необходимой скорости подачи проволоки.
Из секции 3 очищенная проволока вместе с прилипшими к ней металлическими частицами поступает в секцию 4, в которой налипшие частицы удаляются войлоком.
Очищенная проволока из секции 4 поступает на направляющие ролики 17 и раскладчик 18. С раскладчика очищенная проволока равномерно укладывается на барабан кассе5 ты 5. После того, как кассета заполнится, выключают электродвигатель 9, отрезают проволоку, заряжают пустую кассету, закрепляют в ней проволоку, включают электродвигатель 9, и продолжают процесс
10 очистки.
Предмет изобретения
1. Станок для очистки проволоки, содер15 жащий держатель проволоки, секцию для грубой очистки и секцию для тонкой очистки, кассету для намотки проволоки, о т л и ч а ющ ий с я тем, что, с целью повышения производительности станка и качества очистки
20 проволоки, секция для грубой очистки представляет собой вал со сквозным продольным пазом, разделяющим вал на две симметричные части, в которых выполнены сквозные отверстия, расположенные в шахматном по25 рядке, а в отверстиях свободно размещены очистные элементы, образующие канал для прохождения проволоки.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что каждый очистной элемент представляет з0 собой стержень с головкой, смещенной к одному из его концов и имеющей сквозное поперечное отверстие с внутренней резьбой.
3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что между держателем проволоки и секцией
ç5 для грубой очистки расположено правильное устройство, состоящее из расположенных в шахматном порядке роликов.
4. Станок по п. 1, отл ич а ю щийся тем, что между секцией для тонкой очистки и
40 кассетой расположены направляющие ролики и раскладчик, выполненный в виде имеющей возвратно-поступательное перемещение криволинейной направляющей с подпружиненным рычагом.
483158 т4 13
Составитель Н. Селиверствова
Редактор Л. Гончарова Техред М. Семенов Корректор Л. Котова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 3008/2 Изд. № 985 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5