Способ изготовления спеченных изделий

Способ изготовления спеченных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

111> 483 I 97

Союз Советских

Социалистических рвснублии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.74 (21) 1989666/22-1 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 05.09.75. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 31.12.75 (51) М. Кл. В 22f 3/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 621.762.4.047 (088.8) (72) Авторы изобретения П. Д. Федотов, H. П. Реутова, Б. А. Борок и Л. H. Петров (71) Заявитель Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П, Бардина (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ СП ЕЧ ЕН Н ЫХ ИЗДЕЛ И Й

Предмет изобретения

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам формования прокаткой порошкообразных материалов.

Известен способ прокатки порошкообразных материалов, заключающийся в том, что прокатывают одновременно различные по природе порошкообразные материалы с получением плакирующего,покрытия по всей длине проката, Способ обеспечивает получение спеченных изделий с плакирующим слоем.

Однако при прокатке порошков труднодеформируемых порошков способ не исключает трещинообр азова ние, что снижает качество получаемых изделий, а удаление поверхностного слоя изделий из труднодеформируемых порошков усложняет процесс.

Для упрощения процесса изготовления изделий из труднодеформируемых порошков и повышения их качества по предлагаемому способу в периферийные зоны деформации вводят порошок пластичного металла, в среднюю зону — порошок труднодеформируемого материала и после прокатки кромки из пла"тичного металла удаляют резкой.

Способ осуществляют следующим образом.

Для прокатки труднодеформируемого жаропрочного порошкообразпого сплава на основе железа, содержащего 15% никеля, 18% хрома, 4% окиси алюминия, в бункер между.перегородками, параллельными его боковым стенкам, загружают труднодеформируемый порошок, а мехкд боковыми стенками и перегородками засыпают порошок пластичного

5 металла — железа. После прокатки получают ленту из труднодеформируемого порошка с кромками из пластичного металла. При толщине проката 1 мм и общей ширине 100 мм ширина KpoivloK составляет 10

10 Прокатанная лента обладает достаточной механической прочностью, пластичная кромка вдоль проката препятствует образованию трещин при последующей уплотнительной прокатке. После уплотнительной прокатки кром15 ку из пластичного материала удаляют резкой.

Способ изготовления .спеченных изделий, 20 включающий одновременную подачу в зону деформации порошков разного состава и их прокатку, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления изделий из труднодеформируемых порошков и

25 повышения их качества, в периферийные зоны деформации вводят порошок пластичного металла, в среднюю зону вводят порошок труднодеформируемого материала и после прокатки кромки из пластичного металла удаляют зО резкой.