Сварочный материал
Иллюстрации
Показать всеРеферат
-- .й.г
ОПИСАНИ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 483215
Союз Советсиих
Сониалистичесинq
Реслу".,ëH!I фф л лс, ф
Ф фф 4:."" :4ф т (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.08.73 (21) 1954045/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 231< 35/30
В 231 35/36
Совета Министров СССР
Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 23.12.75 (53) УДК 621.791.042.3 (088.8) ло делам изобретений и отирытий (72) Авторы изобретения
Д. М. Кушнарев, В. В. Головко, В. Г. Свецинский, В. И. Ульянов, С. T. Римский, В..В. Ковалевский и В. М. Кирьяков (71) Заявитель
Ордена Ленина и ордена Трудового Красного .Знамени институт электросварки им, Е. О. Патона (54) СВАРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение касается дуговой сварки в защитных газах низкоуглеродистых и низколегированных сталей.
Применяемые в настоящее время сварочные проволоки для сварки в углекислом газе не позволяют получить качественный шов, т. к. образуется грубочешуйчатое формирование шва и происходит повышенное разбрызгивание электродного материала.
Известно введение в магнитные покрытия сварочных материалов железного порошка, способствующего повышению коэффициента расплавления материала и являющегося магнитным материалом.
С целью уменьшения разбрызгивания электродного металла, повышения качества шва, в состав покрытия введены силикат марганца
50 — 80%, калий железосинеродистый 1 — 10%, а железный порошок — остальное.
Порошкообразную смесь наносят в количестве до 2% от веса проволоки.
На проволоку предлагаемая порошковая масса наносится в процессе сварки. В состав этой массы могут входить ферромагнитные материалы — железо, его окислы, ферросплавы, активирующие вещества — соединения щелочных и щелочно-земельных металлов, вещества, изменяющие атмосферу дуги и снижающие работу выхода электрона — титан и его окислы, снликаты марганца.
Небольшой расход предложенного сварочного материала позволяет применять легко заменяемые, заранее наполненные этим материалом ампулы, каждой из которых хватает
5 на 20 и более минут непрерывной сварки. Количество материала, наносимого на проволоку, определяется диаметром калпбрующего отверстия ампулы.
На чертеже изображена схема процесса
I0 сварки в углекислом газе с применением предлагаемого материала.
На чертеже изображены держатель 1, изоляционная втулка 2, мундштук 3, ампула, 4, сопло 5, магнитная смазка 6, калибрующее
I5 отверстие 7, диаметром 2,5 — 3 мм, сварочная проволока 8, диаметром 2 мм, защитный газ 9, основной металл 10.
Предложенный сварочный материал применяется в виде механической смеси порошков, 20 либо предварительно спекается и затем измельчается, причем, значительно улучшается формирование швов — поверхность их ровная, мелкочешуйчатая. Ампула практически не влияет на вес и удобство пользования дер25 жателем.
Широкое применение предложенного сварочного материала позволяет повысить качество сварных швов при сварке в СО, а также уменьшитb зятряты труда ня очистку свяривя30 емых изделий от брызг электродного металла
483215
Предмет изобретения
Составитель T. Яровая
Редактор В. Другова Техред М. Семенов Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод
Заказ 3266/21 Изд. М 967 Тираж 1061 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Сварочный материал, преимущественно для сварки в углекислом газе, предназначенный для нанесения на стержни и содержащий железный порошок, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разбрызгивания электродного металла, повышения качества шва, в состав материала введены силикат марганца
50 — 80%, калий железосинеродистый — 1—
5 10, а железный порошок — остальное.