Устройство для электроконтактной обработки токопроводящих материалов

Устройство для электроконтактной обработки токопроводящих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(II1 48322I биби;ютаич 14ьА

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.08.72 (21) 1823861/25-8 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 23.1 .75 (51) М. Кл. В 23р 1/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.9.048, 4.06 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. К. Захаров, В. Д. Бараник, И. E. Рахмин и А. Ф. Кравцов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ

ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к электроконтактной обработке токопроводящих материалов.

Известно устройство для электроконтактной резки дисковым вращающимся электродом— инструментом с приводом от пневматической турбинки и щеточным токоподводом. Известно также применение в подобных устройствах жидкометаллического токопровода с уплотнительным устройством.

Недостаток таких устройств состоит в том, что они либо громоздки и не могут быть использованы для ручного инструмента, либо не обеспечивают надежной герметизации жидкометаллического токоподвода, объем которого изменяется с изменением температуры.

С целью компенсации изменения объема жидкометаллического токоподвода и его герметизации в предлагаемом устройстве стенка полости корпуса, соприкасающаяся с жидкометаллическим токоподводом, выполнена в виде эластичной диафрагмы, а пространство между комплектами колец заполнено вязким материалом, например гидропластом.

Изобретение поясняется чертежом.

Устройство собрано в неподвижном корпусе

1, в котором помещен вал 2, образующий с корпусом полость, заполненную жидким металлом. Одна из стенок полости выполнена в виде эластичной диафрагмы 3, которая обеспечивает поддержание атмосферного давления внутри полости независимо от температурных изменений объема жидкого металла. В кор5 пусе установлены два комплекта уплотнительных разъемных колец 4, стягиваемых кольцевыми пружинами 5. Комплекты колец прижимаются к торцам корпуса и крышке 6 распорной пружиной 7. Полость А между комплек10 тами колец в корпусе заполнена вязким материалом, например гидропластом. На валу 2 закреплено колесо пневматической турбинкп

8, а в корпусе и стакане 9 предусмотрены каналы для подачи сжатого воздуха на лопатки

15 10 колеса турбинки. К колесу турбинки прикреплен электрод-инструмент 11. Его рабочая поверхность выполнена в виде витка спирали, а внутренняя поверхность 12 охлаждается протекающим сжатым воздухом.

В процессе работы вращение электрода-инструмента осуществляется сжатым воздухом. который воздействует на лопатки колеса турбинкп. Электрод-инструмент подключен к ис25 точнику питания через вал 2, жидкий металл и корпус 1. Надежная герметизация жидкого металла при малых размерах устройства обеспечивается эластичной диафрагмой, уплотнительными кольцами и гидропластом, за30 полпяющим полость А, 483221

Предмет изобретения

nemann

7 а, Составитель Бапирин

Техред М. Семенов

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Редактор 3. Горбунова

Заказ 3106/16 Изд. № 967 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государствегного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для электроконтактной обработки токопроводящих материалов вращающимся электродом-инструментом, установленным в неподвижном корпусе, в полости которого помещен жидкометаллический токоподвод, защищенный уплотнением из двух комплектов колец с пружиной между ними, о т л и ч а ющ ее с я тем, что, с целью компенсации изменения объема жидкометаллического токоподвода и его герметизации, стенка полости, соприкасающаяся с жидкометаллическим токо5 подводом, выполнена в виде эластичной диафрагмы, а пространство между комплектами колец заполнено вязким материалом, например гидропластом.