Вибрационная головка для плоской притирки

Вибрационная головка для плоской притирки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 483232

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.12.71 (21) 1729614/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 18.12.75 (51) М. Кл. В 24Ь 37/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923.74 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Т. Ежов и Н. П. Алямовский (71) Заявитель

Пензенский филиал Центрального конструкторского бюро арматуростроения (54) ВИБРАЦИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЛОСКОЙ

ПРИТИРКИ

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в области машиностроения, и предназначено для вибрационной притирки плоских поверхностей, в частности для притирки уплотнительных поверхностей в затворах корпусов клапанов, где притираемые поверхности расположены в труднодоступных местах.

Известно устройство для вибрационной притирки, содержащее дебалансный вибратор, соединенный с рабочим элементом, и устройство импульсного типа, нагружающее вал дебалансного вибратора осевой нагрузкой. Последняя через вал может передаваться дебалансному грузу и поворачивать его относительно оси, например, на 90 . При этом можчо достичь такого положения, когда дебаланс вращающейся системы будет отсутствовать.

Таким образом, в известном устройстве для вибрационной притирки оптимальный режим обеспечивают путем изменения вылета дебалансного груза относительно вала вибратора, изменяя при этом амплитуду колебаний.

Однако такое устройство нельзя использовать для притирки плоских поверхностей, в частности уплотнительных поверхностей клапанов, так как при этом амплитуда колебаний инструмента и удельное давление, создаваемое инструментом, должны быть постоянны и строго определены, Предложенная вибрационная головка для плоской притирки отличается тем, что на одной опоре дебалансного вибратора свободно установлен притир, а другая опора через

5 упорный подшипник контактирует с нажимным диском нагружающего устройства.

Такое выполнение позволяет обеспечить сложное движение точек притира по притираемой поверхности по неповторяющимся

10 траекториям при равномерном распределении давления, что обеспечивает качественную притирку плоских поверхностей при ограниченном пространстве для размещения и движения притира, 15 На чертеже изображена предложенная вибрационная головка, разрез вдоль оси вала.

Вибрационная головка включает полый цилиндрический корпус 1 с окном а на боковой поверхности, по оси которой расположен вал

20 2 с несбалансированным грузом 3, закрепленным на валу неподвижно. Вал установлен цапфами в подшипниковые узлы. Нижний подшипниковый узел включает подшипник 4, верхний полукорпус 5, нижний полукорпус 6.

25 Между торцами полукорпусов защемлена по внутреннему контуру упругая эластичная шайба 7, которая служит амортизатором. По внешнему контуру эта шайба прижата к корпусу головки при помощи шайбы 8. К полуз0 корпусу 6 присоединен притир 9, подвижный

483232

Предмет изобретения

15 г 15 17 б 1б

Составитель В. Заварзин

Техред Т, Миронова

Корректор О, Тюрина

Редактор 3. Горбунова

Заказ 3107116 Изд. Хв 992 Тираж 932 Подписиос

LII1ÈÈÏÈ Государствепиого комитета Совета Министров СССР

llo делам изобретсиий и открытий

Москва, )K-35, 1 аушская иаб., д. 4/5 типография, пр. Сапунова, 2 относительно него в направлении вращения, который касается рабочей поверхностью притираемой поверхности корпуса клапана 10.

Верхний подшипниковый узел состоит из подшипника 11, нижнего полукорпуса 12 и упругой эластичной шайбы 13, выполненных аналогично соответственно подшипнику 4, верхнему полукорпусу 5 нихкнего узла н шайбе 7.

На верхнем полукорпусе 14 в кольцевой канавке установлен упорный подшипник 15, взаимодействующий с мембраной 16 через нажимной диск 17. Надмембранная полость А в углублении фланца 18 сообщается с источником избыточного давления воздуха через канал б. Наружный контур шайбы 13 защемлен между торцами корпуса головки и фланцем 18.

Процесс притирки плоской поверхности осуществляют следующим образом.

Вибрационную головку устанавливают во внутренней полости корпуса клапана 10 так, что рабочая поверхность притира контактирует с притираемой поверхностью седла. При этом фланец 18 накладывается на фланец корпуса головки и крепится к нему. Затем валу

2 сообщается вращение, а в полость А через капал б подается возду. под избыгочныM давлением для создания определенного удельного давления прн притирке. В процессе вра5 щения вала 2 с грузом 3 возникают высокочастотные осциллирующие колебания с определенной формой траектории, которые передаются на притир. Кроме сложного осциллирующего движения притир под действием колеба10 ний совершает дополнительно вращение вокруг своей оси, что способствует оолее высокому качеству притирки.

Вибрационная головка для плоской притирки, содержащая рабочий инструмент, дебалансный вибратор с разнесенными упругими опорами и нагружающее устройство мембран20 ного типа, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, на одной опоре дебалансного вибратора свободно установлен притир, а другая опора через упорный подшипник контактирует с нажим25 ным диском нагружающего устройства.