Способ формования армированной отбортовки

Способ формования армированной отбортовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

00 483272

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.11.73 (21) 1967885/23-5 (51) М. Кл. В 29d 23/00

3 29с 17/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 05.09,75. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 19.12.75 (53) УДК 678.06-462 (088.8)

678.027.9 (088.8) Il0 A8JIBM изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Ю. А. Новиченко, Н. Г. Новиченко, А. А. Персион и Д. Ф. Новиков (71) Заявитель Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ АРМИРОВАННОЙ ОТБОРТОВКИ

Изобретение относится к способам формования термопластичных полимерных материалов.

Известен способ формования армированной отбортовки на конце трубы из термопластичного материала путем предварительного формования основания отбортовки нагретым пуансоном, ввода армирующего металлического кольца в отформованную часть отбортовки с последующим окончательным формованием отбортовки. Этот способ не гарантирует адгезии армирующего кольца с термопластом, что отрицательно сказывается на прочности отбортовки.

Способ, согласно изобретению, отличается от известного тем, что армирующее кольцо устанавливают на пуансон, нагревают его выше температуры плавления термопласта, а затем пуансоном срезают по периметру трубы вдоль ее продольной оси слой материала, впрессовывая армирующее кольцо в основание отбортовки.

Способ поясняется чертежами, где на фиг. 1 — расположение конца трубы, матрицы и пуансона в начале работы; на фиг. 2— то же, при формовании основания отбортовки, па фиг, 3 — то же, при окончательном формовании отбортовки.

Способ осуществляют следующим образом.

Конец формуемой трубы 1 из термопластичного материала неподвижно закрепляют в матрице 2, состоящей из двух частей с осевым разъемом. На нагревательном пуансоне 3 ус5 танавливают металлическое армирующее кольцо 4 с выполненными в пем отверстиями

5, обеспечивая взаимное контактирование торцовых поверхностей армирующего кольца и пуансона. Пуансон может обогреваться с по10 мощью электросопротивлепия, индукционным путем или горячим газом.

Для улучшения адгезионного взаимодействия в процессе формования армирующее кольцо нагревают выше температуры плавле15 пия термопласта, из которого изготовлены трубы. Нагревательный пуансон выполняет в виде. гильзы, внутренний диаметр которой меньше наружного диаметра формуемой трубы, и снабжают его режущей кромкой 6.

20 После этих операций нагревательный пуансон надвигают на конец трубы и перемещают его вдоль продольной оси трубы, в процессе чего по периметру трубы кромкой 6 пуансона срезают оплавленный слой материала, кото25 рый поступает в пространство, ограниченное матрицей и пуансоном, с кольцом, и в момент полного заполнения материалом этого пространства формуют основание отбортовки 7 и боковую поверхность 8 Отоортовки. Одновре483272 менпо с этим впрессовывают армирующее кольцо 4 в основание отбортовки 7 и происходит onëàâëåíèå поверхности 9, а также прогрев до высокоэластического состояния оставшегося участка трубы. Толщина участка отбортовки, формуемого нагревательным пуансоном, определяется глубиной слоя, срезаемого с наружной поверхности конца трубы.

Радиальную ориентацию кольца осуществляют с помощью подвижных направляющих стоек 10, установленных в матрице. Диаметр и количество стоек и отверстий 5 кольца 4 выбирают в соответствии с диаметром и количеством болтовых отверстий будущего фланцевого соединения.

После прогрева конца трубы нагревательный пуансон отводят и выполняют окончательное формование отбортовки 11 с помощью пуансона 12. При обратном ходе нагревательного пуансона 3 армирующее кольцо 4 остается в матрице, так как оно надежно сцепляется с отформованным основанием отбортовки

7. При окончательном формовапии отбортовки 11 оплавленные поверхности конца трубы обеспечивают качественную сварку различных ее участков, а также хорошее адгезионное взаимодействие материала с поверхностью армирующего кольца. Поверхности пуансонов, которые в процессе формования контактируют с оплавленным материалом, выполняют аптиадгезионными.

Охлажденную вместе с матрицей и пуан5 гоном отформованную отбортовку 11 на конце трубы извлекают из матрицы путем ее разъема после отвода в исходное положение пуансона 12 и направляющих стоек 10.

П редм ет изобретения

Способ формования армированной отбортовки на конце трубы из термопластичного материала путем предварительного формовай ния основания отбортовки нагретым пуансоном, ввода армирующего металлического кольца в отформованную часть отбортовки с последующим окончательным формованием отбортовки, отл ич а ющийся тем, что, с

20 целью обеспечения адгезии между поверхностью кольца и термопластом и повышения прочности отбортовки, армирующее кольцо устанавливают на пуансон, нагревают его выше температуры плавления термопласта, а

25 затем пуансоном срезают по периметру. трубы вдоль ее продольной оси слой материала, впрсссовывая армирующее кольцо в основание отбортовки.

483272

Составитель В. Быхов

Редактор Л. Ушакова

Корректор Н, Аук

Техред М. Семенов

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3057/5 Изд. № 991 Тираж 740 Подипснос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4 5