Способ производства цементного клинкера

Способ производства цементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и) 483355

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сава Советсннк

Соцналнстнчесаа

Республмн (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.01.74 (21) 1986040/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

011ублпко11а110 05.09.75. Бюллсте11ь ¹ 33

Дата опублпкова1шя описания 18.12.75 (51) М. Кл. С 04Ь 7/44

Государстаенныя комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.9.04 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Дмитриев, Ю. И. Дешко, В. В. Шелудько, Б. С. Альбац, А. А. Азарочкин и М. Л. Быховский

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО

КЛИНКЕРА

Изобретение относится к технологии производства вяжущих материалов и может быть использовано на предприятиях промышленности строительных материалов, а также в смежных отраслях промышленности, например при производстве огнеупоров.

Известен способ производства цементного кл1шкера во вращающихся печах, заключающийся в обжиге сырьевой смеси в противотоке с газами с осаждением внутрипечной пыли пз газового потока.

Недостатками такого способа являются низкая производительность печи и повышеш1ый расход тепла, обусловленные циркуляцией пыли печи.

С целью устранения указанных недостатков

i!0 прс .l2! аемому способу часть I 330BOI 0 Iloтока с температурой 1300 — 1500 С выводят из печи, осаждают из него при 1200 — 1300 С пыль и очищенные газы возвращают в печь.

Способ осуществляют следующим образом.

Сырьевую смесь загружают в печной агрегат, где материал нагревают, например, ступенчато: сначала до 600 — 700 С, а затем с

600 — 700 до 1450 — 1500 С. Пыль, образующаяся в результатс диспергирования материала при дскарбопизации карбоната кальция, Подхв11тываСТС1! Газовым ПОТОI"Ом II Bhl!IOCHTCII в пылеотделитель. При этом частицы пыли нагреваются до температуры газового потока (1300 — 1500 С) .

В0 взвешенном состоянии практически за5 канчиваются реакции клинкерообразования в частицах пыли. При необходимости пыль в процессе охлаждения подогревают до полного завершения реакции клинкерообразования.

Осажденную из высокотемпературного газовоlo го потока пыль, представляющую собой готовый клинкер, отводят на охлаждение. Очищенные от пыли газы возвращают в подгото. вительные зоны печного агрегата.

Преимуществами предлагаемого способа яв15 ляются выведение из технологического цикла большого количества циркулирующей внутрппечной пыли — практически готового продукта, что позволяет значительно повысить производительность печного агрегата (примерно на ро 10 — 15% ) и снизить расход топлива; улучшение условий работы аспирационных устройств за счет снижения запыленности отходящих газов.

Кроме того, поскольку щелочи, содержащиеся в газовом потоке в виде паров, не конденсируются на осаждаемой пыли из-за высокой температуры газового потока. получаемый из пыли клинкер 1!е обогащен щелочами.

483355

Предмет изобретения

Составитель Л. Сулименко

Те: вед 3. Тарспенi:о

Корректоры: 8, Петрова и О. Данншева

Редактор 3. Горбунова

Заказ 3013/1 Изд. № 990 Тираж 648 Подписное

UHNHIlM Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тппогра< >пи, пр. Сапунова, Способ производства цементного клинкера, заключающийся в обжиге сырьевой смеси в противотоке с газами с осаждением внутрипечной пыли из газового потока, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью повышения производительности печи и снижения расхода топлива, часть газового потока с температурой

1300 — 1500 С выводят из печи, осаждают из

5 него при 1200 — 1300 С пыль и очищенные газы возвращают в печь.