Масса для изготовления теплоизоляционных изделий

Масса для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<«> 483380

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.04.70 (21) 1424563/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05,09.75. Бюллстспь № 33

Дата опубликования описания 18.12.75 (51) М. Кл. С 04Ь 35/66

С 04Ь 43/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.018.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Д. Сырейщиков, А. Д. Попов, И. П. Цибин, А. С. Фрейденберг, А. И. Коновалов и Л. А. Риасс. Восточный научно-исследовательский институт огнеупорной промышленности (71) Заявитель! (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ, ИЗДЕЛИЙ

60 — 92

Изобретение относится к составу массы для изготовления теплоизоляционных изделий.

Известна масса для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая волокнистый материал, клеющее вещсство, например ССБ, и воду.

Целью изобретения является повы пс«пс водостойкости.

Достигается это тем, что масса содержит смесь сырого волокнистого каолппсодержащсго материала и термообработанпого при 200—

300 С волокнистого каолинсодержащего материала при следующем соотношении компонентов (в вес. % ):

Сырой Bîëок«истый каолипсодержащий материал 3 — 40

Тсрмообработан«ый при 200—

300 С волокнистый каолипсодержащий материал

Клсющсе вещество, например

ССБ, и сверх 100% вода 5 — 10

Волокнистый каолинсодержащнй материал является побочным продуктом бумажного производства.

Массу приготовляют в смесителе путем тщатсльного перемешива«ия компонентов ее в водной среде. Сначала в смесптель загружают сырой глинисто-волокнистый материал и IIcрсмешивают его в течение 10 — 15 мпп, затем загружают предварительно тсрмообработанпый при температуре 150 — 300 С глинисто-волокнистый материал, измельченный до зерна

0 — 3 мм, и клеющую добавку, например раствор сульфитно-спиртовой барды, после чего

5 массу перемешивают еще 1 — 2 мин.

Приготовленную таким образом массу используютт для изготовления теплоизоляционных изделий на вакуумных установках, а полученные из нее изделия имеют объемный вес

10 0,4 0,5 г/см . Влагостойкость изделий прп погружении в воду свыше 30 суток без заметных следов разрушения, водопоглощеппе в течение 30 суток составляет всего лишь 3 — 4%.

Из данной массы можно получать изделия

15 с низким объемным весом, высокой прочностью н необычайно высокой влагостойкостью, прсвь«пающей в несколько десятков раз влагостойкость известных материалов аналогичного наз«аченпя, причем пребывание изделий

20 в воде в тсченнс длительного времени не изменяет свойства изделий.

Чрезвычайно высокая влагостойкость, в свою очередь, препятствует поглощению изделиями влаги из воздуха при их хранении.

25 вследствие чего в процессе разливки стали с использованием этих материалов получают высококачественные слитки с малой усадочной раковиной.

Изготовление изделий пз массы является

30 весьма экономичным, так как для прпготовле483380

60 — 92

Составитель Ф. Сорина

Техред Л. Казачкова

Редактор И. Квачадзе

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 3013/12 Изд. № 990 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ния массы используют дешевое и недефицитное сырье — глинисто-волокнистый материал.

Предмет изобретения

Масса для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая волокнистый материал, клеющее вещество, например ССБ, и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения водостойкости, она содержит смесь сырого волокнистого каолинсодержащего материала и термически обработанного при

200 — 300 С при следующем соотношении компоне ITOB B e . %):

Сырой волокнистый каолинсо5 держащий материал 3 — 40

Термообработанный при 200—

300 С волокнистый каолинсодержащий материал

Клеющее вещество, например

10 ССБ, и сверх 100% вода 5 — 10