Способ пропитки мономером бетонных и железобетонных изделий

Способ пропитки мономером бетонных и железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (11) 483382

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 02.03.73 (21) 1888866/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 18.12.75 (51) М. Кл. С 04Ь 41 28

В 28b 21/94

Государственный комитет

Совета Министров СССР

IIo делам изобретений н открытий (53) УДК 666.97,058 (088,8) (72) Авторы изобретения

М. P. Никонов, И. Д. Овсянников, В. В. Патуроев и А. Н. Попов (71) Заявитель (54

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам пропитки мономером бетонных и железобетонных изделий, Известен способ пропитки мономером бетонных и железобетонных изделий, например труб, заключающийся в сушке изделий при нагреве до 105 — 110 С с вакуумированием и введением в их поры мономера с последующим термокаталитическим отверждспием з атмосфере инертного газа. Однако такой способ не позволяет получить равномерную и глубокую пропитку изделия в едином технологическом цикле. Кроме того, процесс пе технологичен и не экономичен из-за большого расхода мономера.

Целью изобретения является ускорение процесса н повышение качества изделий.

Это достигается тем, что введение в поры изделий мономера начинают в процессе вакуумпрования при разре>кении до 10 мм рт. ст. и заканчиватот под избыточным давлением инертного газа 1 — 2 атм, после чего давление

HHcpTHDI 0 газа снижают до атмосферного, выдерживают до;превращения 40 — 50% мономера в полимер и осуществляют окончательное отвержденис при нагреве до 140 С.

Технологический процесс пропиткп мономером бетонных и железобетонных изделий осуществляется следутощим образом, Отформованные и затвердевшие изделия сушат при температуре до 110 С с вакуумированием при разрежении до 10 мм рт. ст. и затем, не снимая вакуума в камере с изделием, 5 подают в нее мономер. Далее в камере с изделием и мономером создают избыточное давлен. е — 2 атм инертного газа, например азота.

По окончании процесса пропитки давление инертного газа снижают до атмосферного и

10 осуществляют тсрмокаталптнческое отверждеппс мопомера до превращения 40 — 50% его в полимер. Затем изделие извлекают из проппточной камеры и окончательно отвсрждают мономер при нагреве до 140 С.

Предмет изобретения

Способ пропитки мономером бетонных и >келсзобстоппых изделий, например труб, заключатощнйся в сушке изделий прн нагреве до

20 105 — 110 С с вакуумпрованием и введением в пх поры мономера с последующим термокаталитическим отверждением в атмосфере инертного газа, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и повышения каче25 ства изделий, введение в поры изделий мономера начинают в процсссе вакуумировашгя прп разрежении до 10 мм рт. ст. II заканчивают под избыточным давлением инертного газа 1 — 2 атм, после чего это давлетше сш1483382 ществляют окончательное отверждение при нагреве до 140 С.

Составитель М. Никонов

Техред Л. Казачкова

Редактор 3. Горбунова

Заказ 3013/14 Изд. № 990 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 жают до атмосферного, выдерживают до превращения 40 — 50% мономера в полимер и осуКорректоры: В. Петрова и О. Данишева