Сырьевая смесь

Сырьевая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Флан г

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 483384

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 аявлено 27.02.74 (21) 2001196/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № 33

Дата опубликования описашгя 18.12.75 (51) М. Кл. С 04b 43/00

С 04b 25/04

Государстеенный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 691:699.86 (088,8) Ilo делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Копейкин, И. Ф. Устинова, Л, И. Шульгин,а, В. В. Яркина, А. А. Жаворонков и Ж. Ж. Казиев

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научноисследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко и Опытное производственнотехническое предприятие Энерготехпром (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к производству теплоизоляционного строительного материала, применяемого, например, в конструкции кровель.

Известна сырьевая смесь, включающая карбамидную смолу, фосфатное связующее, вспененный полистирол и глиноземсодержащий компонент.

Недостатками такой смеси являются невысокие прочность и морозостойкость готового материала.

С целью увеличения прочности и морозостойкости теплоизоляционного материала предлагаемая сырьевая смесь дополнительно содержит дивинилнитрильный латекс при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Карбамидная смола 14 — 42

Фосфатное связующее 6 — 26

Вспененный полистирол 3 — 13

Глиноземсодержащий компонент 30 — 49

Дивинилнитрильный латекс 1 — б

Латексная составляющая, введенная в сырьевую смесь, частично экранирует карбамидную смолу, что повышает гидрофобность материала, в результате чего увеличиваются морозостойкость и прочность.

Пример 1. К 9 6% вспененного полистирольного бисера добавляют 33% карбамидной

5 смолы, 14% алюмохромфосфатного связующего и 24% дивинилнитрильного латекса. Смесь тщательно перемешивают и постепенно вводят в нее 41% глиноземсодержащего компонента.

После тщательного перемешпвания получен10 ную смесь формуют 30 мип при давлении

0,03 кг/см- "и температуре 90 С.

Пример 2. К 10% вспененного полистирола прибавляют 14% карбамидпой смолы, 26% фосфатного вя>кущего, 1% дивинилнит15 рильного латекса, тщательно перемешивают и вводят .49 золы ТЭЦ. После тщательного перемсшивания полученную сырьевую смесь формчот 30 мин при давлении 0,03 кг/см- "и температуре 90 С.

20 Пример 3. К 10% вспененного полистирола добавляют 41% карбамидпой смолы, 10% алюмохромфосфатного связующего, 5% дивинилнитрильного латекса, тщательно перемешивают и постепенно вводят 34% керамзито25 вой пыли. После тщательного перемешивапия полученную смесь формуют 30 мин при давлении 0,03 кг/см и температуре 90 С.

483384

Предмет изобретения

С оста в птель В. Л ебедева

Текред Л. Казачкова

Редактор 3. Горбунова

Корректоры: В. Петрова н О. Данишева

Заказ 3013,15 Изд. № 990 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии

Москва, 0К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных строительных материалов, включающая карбамидную смолу, фосфатное свя- 5 зующее, вспененный полистирол, глипоземсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости, она дополнительно содержит дивинилнитрильный латекс при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Карбамидная смола 14 — 42

Фосфатное связующее 6 — 26

Вспененный полистирол 3 — 13

Глиноземсодержащий компонент 30 — 49

Дивинилнитрильный латекс 1 — 6