Способ получения окиси пропилена и ацетальдегида
Патент 483391
Авторы
Способ получения окиси пропилена и ацетальдегида
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<>48339! (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.02.73 (21) 1887333/23-4 с присоединением заявки— (23) Приоритет —
Опубликовано 05.09.75, Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 26.08.76 (51) М, Кл. С07с47/06
С 07d 1/08
Государственный комитет
Совете Министров СССР ло лелем изобретений и открытий (53) УДК 547.717 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. У. Шевчук, М. П. Мулява и Г. В. Шемелев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ПРОПИЛЕНА
И АЦЕТАЛЬДЕГИДА
Изобретенле относится к способу получения окиси пропилена и ацетальдегида путем газофазного окисления пропилена.
Известен способ получения окиси пропилена и а цетальдегида путем окисления .пропилена кислородом при температуре 300—
450 С и давлепил 2 — 10 атм в последовательно соединенных реакционных секциях. Недо статками известного способа являются малая, не более 10%, конверсия пропилена и низкая концентрация целевых продуктов.
С целью устранения указанных недостатков предложено процесс вести при объемном соотношении пропилеи: кислород, равном 14 — 15: 1 в первой реакционной секции с уменьшением атого соотношения в каждой последующей секции до дост ижеиия соотиошения 10 — 11: 1 в последней реакционной секции. Требуемое соотношение реагентов может быть достигнуто путем подачи кислорода в каждую из реакционных секций в количестве,0,5 — 15 об. /о от исходного пропилена.
Суммарная конверсия пропилена по предлагаемому способу составляет до 44c/о, концентрация окиси пропилена и ацетальдегида
17 и 13 об. % соответственно. Процесс проводят в системе, состоящей пз подогревателя л нескольких последовательно соединенных между собой реакционных секций. Число реакционных секций может, колебаться GT двух до нескольких десятков. Реакционная секция состоит из собственно реактора и смесителя.
Смесь пропилена с кислородом с содержанием последнего 0,5 — 15 об. % поступает в подогреватель, где нагревается до 300 — 320 С, и далее:подается в первую секцию реакционной системы, где происходит окисление. 1(онцентрация кислорода на выходе из первой свкции снижается практически до нуля.
Непрореагировавший лропилен и продукты реакции поступают в смеситель второй секции, куда подается также кислород в количестзе 0,5 — 15 об. /о от количества перво,начальной смеси. Перед третьей и каждой последующей секциями реакционной системы непрореагировавший:пропилеи вместе с продуктами окисления .поступают в смеситель, где,к ним дооавляется кислород в количестве 0,5—
15 об. ", от количества первоначальной смеси.
20 Число реакционных секций подопрается из расчета наиболее полного превращения пропилена и взрывобезопасности смеси. По .выходе из реактор юй системы продукты реакции улазливают, а,непрореагировавшпй пропилен
25 возвращают в рецикл.
Пример. Реакционная система представляет собой трубку пз нержавеющей стали дламетром 50 тт,и, она состоит из подогревателя и восьми секции. Смесь .пропилена с скислородом
30 с содержанзсем последнего 6,5 об. о, подают
483391
Предмет изобретения
Составитель С. Маслов
Техред Л. Казачкова
Редактор Л. Ушакова
Корректор И. Симкина
Заказ 716/907 Изд, № 61 Тпракк 529 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Р аушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» в подогреватель, где ее нагревают до температуры 300 — 310 С, а затем подают .в первую секцию реактора.
Вследствие экзотермической реакции окисления температура в секции повышается до 5
420 †4 С. Концентрация кислорода на выходе из первой секции не превышает 0,5 об. %.
Непрореагировавший пропилеи вместе с продуктами реакции подают в смеситель второй секции, где к ним добавляют 6,0 об. % кис- 10 лорода от исходного пропилена. Выходящие газы поступают в третью и последующие секции.
Аналогичным образом в третью секцию вводят б,0 об. % кислорода, в четвертую и каждую последующую секции — 5,0 об. % кислорода.
По выходе из реакторной системы продукты реакции улавливают водой, и выделяют целевые продукты путем ректификации. Содер- 20 жан ие ацетальдегида в продуктах реакции
17,0 об. %, окиси пропилена — 13,0 об. %.
Суммарная конверсия пропилена 44%.
1. Способ получения окиси пролилена и а цетальдегида путем окисления пропилена кислородом при температуре 300 — 450 С и давлении 2 — 10 атм в последовательно соединепных реакционных секциях при .подаче кислюрода в каждую из них с последующим выделением целевых продуктов известными приемами, отличающийся тем, что, с целью повышения конверсии пропилепа и увеличения концентрации целевых продуктов, npoUecc ведут при объемном соотношении пропилеи; кислород, равном 14 — 15: 1, в первой реакционной секции с уменыпением этого "ooTношения в каждой последующей секция до достижения соотношения 10 — 11: 1 в послед.ней реакционной секции.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кислород подают в каждую из реакционных секций в количестве 0,5 — 15 об. % от исхо,дного пропилена.