Смазочно-охлаждающая среда для обработки резанием жаропрочных хромоникелевых сплавов

Смазочно-охлаждающая среда для обработки резанием жаропрочных хромоникелевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сониалистических

Республик

>483424 (61) Дополнительное к авт. свпд-зу— (22) За»зле::о 28.04. 4 (21) 2023455,23-4 с присоединением .заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. С 10m 7/02

Государственнык комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.892 (088.8)

621.7. 016.3 (088.8) Опубликовано 05.09.75. Вюллетснь .", 33

Дата опуо." »коза»»я о»»са»»» 20.07.76 (72) Авторы изобретения E Д. Щукин, Г. Г. Яшин, 3. М. Полукарова, Л. С. Брюханова и Ю, Н. Тальиов

Институт физической химии АН СССР (71) Заявитель (54) СМАЗОЧ НО-ОХЛА)КДАЮЩАЯ СРЕДА

ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ

iKAP0IIPO×ÍÛÕ ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к механической обработке .металлов реза »нем и может быть использовано в различ ных областях машиностроения,:в частности для обработки резанием жаропрочных хромоникелевых сплавов.

Известно применение легкоплавкого металлического распла ва олаво — цинк для интенсификации процессов обработки резанием металлов.

Известно также применение расплава олово — свинец в качестве смазочно-охлаждающей среды для обработки резанием легироBaHHblx сталей, меди,и ее сплавов, а также

cIIJIaIBa олова, свинца, кадмия и висмута в расплавленном состоянии — для обработки алюминия и его сплавов.

Однако известные смазочно-охлаждающие среды недостаточно эффекти вны при обработке резанием жаропроч ных хромоникелевых опл азов.

Для устранения указанного недостатка предлагается в качестве смазочно-охлаждающей среды для обработки резанием жаропрочных хромоникелевых сплавов использовать расплавленное олово.

Заготовку жаропрочного хромоникелевого сплава с помещенным на нее оловом предварительно.нагревают до 240 С и затем обрабатывают резанием сквозь слой образующегося расплава или олово уже в расплавленном состоя ни» подают на холодную поверхность заготовки и затем обрабатывают резанием. Теп6 ло, выделяющееся при резании, поддерживает олово в расплавленном состоянии. Для расплавления оло ва можа»о использовать элактрообогреваемый тигель. Для ограничения растекания жидкого олова по поверхно10 сти обрабатываемой заготовки достаточно у будущего отверстия поместить,цилиндрическое кольцо диаметром, слегка превышающим диаметр будущего отверстия.

15 За критерий эффективности действия смазочно-охлаждающей, среды принимают общую длину просверленных отверстий при одинаковом,износе инструмента (при износе по задней грачи 0,25 и 0,5 мм для сплавов В5КЛ14 и КС6К соответственно) .

В таблице при ведены результаты, полученные при сверлении отверстий диаметром

5 мм в труднообрабатываемых закаленных сплавах ВЖЛ14 и КС6К с использованием предлагаемой» из вестноЙ смазочно-oxha2Kдающей среды. Сверла прямоканазочные твердооплавные ВКН. Скорость резания для сплава ВЖЛ14 15 м(лшн, для сплава ЖС6К—

8,5 м/л ин.

483-124

Режги,. резания и стойкость инстртмента

Жаропрочныи хромоникелевый сплав

Смазочиоохлаждггзщгя среда

1 общая длипода г, нг просверлы /об лепны.;. от1везст:ill,,и,и

0,017

0,050

0.060

ВЖЛ14 / Сульфофрезол

Р а си 1 аво.:1 о в о цинк (91: 9) 60

324

ОКидкое олово

400! ! Сульфофрезол ! Расплав олово— гнк (91: 9) ЖС6К

0,02

240

0,04

Яидкое олово п,Р6

1000

Предмет изобретения

Составитель Е. Пономарева

Техред Л. Казачкова Корректор И. Симкина

Редактор Т. Шарганова

Зак. 709/888 Изд. ¹ 22 тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва,,гК-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Из приведенных в таблице данных |видно, что использование жидкого олова при сверлении сплавов ЖС6К и В5КЛ14 позволяет в

3 — 3,5 раза повысить, производительность обработки и в 4 — 6 раз увеличить стойкость режущего инструмента,по сравнению с произ водительностью и стойкостью при использовании сульфофрезола. Производительность сверления повышается на 20 — 50% при одновременном повышении стойкости инструмента на

20 — 25%, если сравнивать расплавленное олово с расплавом олово — цияк (91:9 по,весу).

5 Расплавленное олово в виде сплош ной жидкой фазы вызывает понижение адсорбционной прочности и пла1стичности обрабатываемых сплавов в зоне резания, в результате чего резко облегчается их механическая обработ10 ка.

К повышению стойкости сверл .приводит также снижение температуры на контактных площадках ин струмента fB результате умень15 шения энергетических параметров процесса сверления. Так,,при обработке сплава 5КС6К тем пература на контактных площадках,при сверлении всухую составляет 975 С, при использовании эмульсии 825 С и при .сверлении

2р в жидком олове 450 С.

Применение олова в расплавленном состоя нии в качестве смазочно-охлаждающей среды для обработки резанием жаропрочных хромони келевых сплавов.