Способ получения сплавов титана

Способ получения сплавов титана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

483448

Саов Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-»у (22) Заявлено 04.02.74 (21) 1993359 22-1 с присосдппеппсм заяьки ¹ (23) Приоритст

Опубликовано 05.09.75, Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 19.12.75 (51) т!. 1с,л. С 22Ь 53т 00

С 22с! 7/06

Государственный комитет

Савета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.295.5 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Б. С. Гамелкин и В. В, Голиков

Государственный ордена Октябрьской Революции научноисследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ ТИТАНА

Изобретение относится к технологии металлотермического получения сплавов, в частности сплавов на основе титана.

Известен способ получения сплавов титана метяллотсрмическим восстановлением пред»»ритсгп.ш> приготовленных растворов и галогспидо» легирующих металлов в галогсппде титана с последующей вакуумной сепарацией.

Однако при получении многокомпонентпых сплавов на основе титана распределение легирующих компонентов в продуктах восстановления (блока полученного сплава) отличается значительной неравномерностью, тем большей, чем большее число легирующих компонентов содержит получаемый сплаг.

1хроме того, прп одновременной подаче раствора галогенидов всех компонентов, входяи!их » состав получас. лого сплава, на поверхногти рясплявлснпого мстялла-- восстановителя образуется повышенное количество высококнпящих низших галогенидов (хлоридов) титана и легирующих металлов, приводящее к резкому ухудшению условий последующей вакуумной сепарации реакционной массы и обуславливающее повышенное содержание остаточного хлора в губчатом сплаве.

Цель изобретения — повышение однородности многокомпонентного сплава и уменьшение содержания остаточного хлора в пем. Это достигается тем, что растворы кахкдого пз галогенидов легирующего металла в галогсниде титана приготавливают раздельно и восстанавливают при поочередной и многократ5 ной подаче каждого раствора на поверхность расплавленного металла-восстановителя. !

1 р и м е р. Для получеьитя сплав» тит»пя с 10% олова, 5% алюминия и 5% вольфрам» используют четыреххлористый титан, четырех10 хлористое олово, треххлористый алюминий и шестихлористый вольфрам, взятые в весовом соотношении 315: 22: 22,4: 10,8. Из расчетного количества исходных реагентов приготавливают три раствора: 1) SnCI4 — Т!С!4 в»ссовом соотношении Т!С! i StlCI. = — 25: 22;

2) А!Сlз — Т!С14 в весовом соотношении

TiCI. А!СI, = !50: 22,4; 3) KA CI, — TiCI4 п весовом соотношении Т!С!4 . ЮС1в =- 1-10: 10,8.

Приготовленные растворы поочередно подают

20 в реактор восстановления на поверхность p»с плавленного н нагретого до 820 С мягппя, взятого с избытком 80%, проводя восстяно»ление при 800 — 960 С. Частота поочередной подачи каждого из приготовленных растворов

25 30 — 50 порций в час при скорости подачи 10—

15 г/см час (скорость отнесена к площади поперечного сечения реактора). Полученную реакционную массу подвергают вакуумной сепарации при 980 — 1050 С в течение 2 час прп

483448

Предмет изобретения

Составитель Б. Гамелкин

Корректор Н. Стельмах

Техред Л. Казачкова

Редактор О, Филиппова

Заказ 3057/6 Изд. _#_o 991 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 остаточном давлении 10 — мм рт. ст. Макрооднородность полученного губчатого сплава заметно выше, а содержание остаточного хлора в нем значительно ниже, чем в сплаве того же состава, полученном известным способом.

По данным химического анализа максимальное отклонение от заданного содержания каждого из легирующих металлов в губчатом сплаве, полученном предложенным и известным способом, составляет соответственно

+. 6 —:8% и +45 —:80/о относительных, а содержание остаточного хлора соответственно

0,05 — 0,07 и 0,2 — 0,5. Аналогично получают сплавы титана с галлием, ниобием, ванадием, танталом и другими металлами.

Способ получения сплавов титана металлотермическим восстановлением предварительно

5 приготовленных растворов галогенидов легирующих металлов в галогениде титана с последующей вакуумной сепарацией, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения однородности многокомпонентного сплава и

10 снижения содержания остаточного хлора в нем, растворы каждого из галогенидов легирующего металла в галогениде титана приготавливают раздельно и восстанавливают при поочередной и многократной подаче каждого

15 раствора на поверхность расплавленного металла-восстановителя.