Устройство для тепловой обработки

Устройство для тепловой обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I

4 е лфЯ(ОПИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii> 483561

Союз Сееетских

Социелистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.05.73 (21) 1920224/29-33 с присоединением заявки № (51) M. Кл. F 27Ь 7/18 Совета Мииистрав СССР ао делам изобретений и 0TKpbITMM

Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 20.12.75 (53) УДК 666.94.041 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. М. Богин и В. А. Нелидов

Государственный ордена Трудового Красного Знамени всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности «ГИПРОЦВЕТМЕТ» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ.:Государстееиио и комитет

23 Приоритет

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для тепловой обработки дисперсного материала, например, сухой цементной сырьевой смеси отходящими газами печи и может быть использовано на цементных, глиноземных, металлургических и других заводах.

Известно устройство для тепловой обработки дисперсных материалов, например цементной сырьевой смеси, содержащее установленную за вращающейся печью шахту со сводами и циклоны, соединенные между собой и с шахтой вертикальными газоходами и течкамп, причем течка первого по ходу газа циклона снабжена рассекателем.

Недостатком известного устройства является неравномерный отбор газа и распределение материала по сечению шахтного теплообменника, что снижает эффективность нагрева материала и вызывает повышенный его унос с отходящими из шахтного теплообменника газами.

Целью изобретения является повышспие тепловой эффективности.

Достигается это тем, что в своде шахты образованы серповидные прорези и, по меньшей мере, два горизонтальных газохода, собирающихся с вертикальными газоходами и с шахтой через серповидные прорези. Кроме того, еще и тем, что рассекатель выполнен в виде этих двух соосно расположенных конусов, внешний из которых усечен и примыкает большим основанием к шахте, а внутренний обра5 щен вершиной к циклону и установлен с возможностью перемещения по вертикали.

На фиг. 1 изображен возможный вариант выполнения предложенного устройства; на фиг. 2 и 3 — размещение серповидных npopeI0 зей в своде шахты, Устройство для тепловой обработки включает шахту 1, расширенную в .верхней части н снабженную в месте изменения диаметра кольцевым пережимом 2. В нижней части шах15 та 1 через лоткообразную головку 3 сообщается с печью 4, а сверху перекрыта сводом 5, в котором выполнены серповидные формы прорези б, образующие со стенками 7 шахты 1 и стенками 8 свода 5 горизонтально располо20 женные газоходы 9 равномерного всасывания.

Газоходы 9 сообщаются с вертикальными газоходами 10, присоединенными к циклону 11.

Выгрузочная течка 12 этого циклона направлена в шахту 1 и в месте примыкания к своду

25 5 снабжена рассекателем, выполненным в виде двух соосно расположенных конусов 13 и

14, из которых внешний конус 13 усечен и примыкает большим основанием к своду 5, а меньгцим — к течке 12.

483561

Внутри конуса 13 помещен конус 14, обращенный вершиной к циклону и закрепленный на подвеске 15 с возможностью перемещения по вертикали.

Циклон 11 через газоход 16 соединен с циклоном 17, течки 18 которых соединены с газоходами 10. Газоход 16 снабжен патрубком 19 для ввода материала.

Устройство работает следующим образом.

Отходящие газы из печи 4 через лоткообразную головку 3 направляются в шахту 1 и, пройдя через серповидные прорези 6 в своде

5, поступают в газоходы 9. Затем через газоходы 10 газы проходят в циклон 11, а из него через газоход 16 и циклон 17 направляются к дымососу или в следующую ступень циклонов.

Дисперсный материал вводится в устройство через патрубок 19 и, пройдя последовательно газоходы, циклоны и течки 16, 17, 18, 10, 11 и

12, поступает на конус 14, рассекателя, с помощью которого равномерно распределяется по сечению шахты 1.

Соотношение размеров серповидных прорезей 6, которые являются входными отверстиями горизонтальных газоходов 9 и сечение этих газоходов, выбирается таким, что обеспечивается равномерный по их длине забор газа. Это обеспечивает максимальное использование всего рабочего объема.

Перед газоходами 9 и в них самих вектор скорости газового потока направлен горизонтально, благодаря чему движение потока к выходу из шахты не препятствует выпадению из него частиц материала.

Тем самым уменьшается вынос пыли из

5 шахты 1 в циклон 11, а это предопределяет более высокую тепловую эффективность при снижении гидравлического сопротивления.

Предмет изобретения

1. Устройство для тепловой обработки дисперсных материалов, например, цементной сырьевой смеси, содержащее установленную за вращающейся печью шахту со сводом и

15 циклоны, соединенные между собой и с шахтой вертикальными газоходами и течками, причем течка первого по ходу газа циклона снабжена рассекателем, отл и ч а ю щееся тем, что, с целью повышения тепловой эффек20 тивности, в своде шахты образованы серповидные прорези и расположено, по меньшей мере, два горизонтальных газохода, сообщающихся с вертикальными газоходами и с шахтой через серповидные прорези.

25 2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что рассекатель течки первого по ходу газа циклона выполнен в виде двух соосно расположенных конусов, внешний из которых усечен и примыкает большим основанием к

30 шахте, а внутренний обращен вершиной к циклону и установлен с возможностью .перемещения по вертикали.

483561

/аз

Составитель А. Кулабухова

Текред Т. Курилко Корректоры: А. Николаева и Е. Давыдкина

Редактор И. Квачадзе

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3072/2 Изд. № 998 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,"5