Устройство для регулирования влажности сыпучих материалов

Устройство для регулирования влажности сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР(:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 483S59 ,I

Союэ Советских

Социглистических реслуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.02.73 (21) 1884272/18-24 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № ЗЗ

Дата опубликования описания 17.12.75 (51) М. Кл. G 05d 22/02

F 26b 21/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62-5.674.04.816 (088.8) (72) Авторы изобретения A. Il Гусев, А. А. Фоминых, В. К. Вялых, Н. М. Лебедев, Ю. О. Сюсин и П. T. Ревенко

Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЛА)КНОСТИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобре- ение относится к области регулирования процессов сушки сыпучих материалов, например асбестовых руд, в шахтных сушилах.

Известно устройство для регулирования влажности сыпучих материалов, содержащее регулятор соотношения температуры теплоносителя на входе в сушилку и весового расхода исходного материала и регулятор соотношения влажности и скорости изменения температуры отходящих газов, соединенные через соответствующие реостатные задатчики с датчиками.

Целью изобретения является повышение точности регулирования.

Это достигается тем, что предложенное устройство содержит дополнительный реостатный задатчик, вход которого соединен с выходом реостатного задатчика влажности, а выход— со входом регулятора соотношения температуры теплоносителя на входе в сушилку и весового расхода исходного материала.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство, Устройство для регулирования влажности сыпучих материалов, например, асбестовых руд, состоит из ленточного конвейера 1, загрузочного устройства 2, шахтного сушила 3, разгрузочных устройств 4, топки 5 и мазуто2 провода 6. Для подачи первичного воздуха на горение служит трубопровод 7 и воздуходувка 8 для подачи в камеру смешивания вторичного воздуха — трубопровод 9 и воздуходув5 ка 10. Выход чернового концентрата асбеста и отработанного сушильного агента осуществляется через трубу-сушилку 11 за счет разрежения, создаваемого дымососом 12.

Для автоматического управления процес10 сом сушки имеются следующие системы автоматического регулирования.

Система стабилизации разрежения содержит первичный прибор 13, измеряющий разрежение в топке 5, и изодромный регулятор 14, 15 связанный через исполнительный механизм с направляющим аппаратом 15 дымососа 12.

Система поддержания соотношения «топливо — воздух» содержит бесшкальные расходомеры 16 и 17 мазута (газа) и воздуха, под20 ключенные к изодромному регулятору 18 соотношения, который связан через исполнительный механизм с направляющим аппаратом 19 воздуходувки 8.

Система поддержания соотношения между

25 температурой теплоносителя на входе в сушилку и весовым расходам высушиваемого материала содержит датчик веса 20, встроенный в ленточный конвейер 1, электронный прибор 21 для измерения веса материала, изозo дромный регулятор 22, соединенный через ис483659 полнительный механизм с заслонкой 23, предназначенной для регулирования расхода топлива, термопару 24, подключенную к электронному потенциометру 25. Выходы приборов

21 и 25 подключены к изодромному регулятору

22 через встроенные в них реостатные задатчики. Необходимое соотношение устанавливается задатчиком с учетом чувствительности по соответствующим входам регулятора.

Для тонкого регулирования служит система, содержащая емкостный датчик влажности

26 с вторичным прибором 27, снабженным реостатным задатчиком, и измеритель температуры — потенциометр 28, к которому подключена термопара 29, установленная в зоне постоянной скорости сушки выделенной мелкой фракции материала. Выходы вторичного прибора 27 и потенциометра 28 подключены к изодромному регулятору 30, который через исполнительный механизм связан с заслонкой

31, установленной на нагнетательном патрубке воздуходувки 10 и предназначенной для изменения расхода вторичного воздуха. Заданное значение влажности устанавливается с помощью задатчика 32. Для повышения экономичности и качества регулирования вторичный прибор 27 датчика 26 имеет дополнительный реостатный задатчик 33, вход которого соединен с выходом реостатного задатчика влажности вторичного прибора 27, а выход подключен к регулятору 22 соотношения между температурой теплоносителя на входе в сушилку и весовым расходом исходного материала.

Система автоматического управления процессом сушки работает следующим образом.

Высушиваемый материал — асбестовая руда, с ленточного конвейера поступает через загрузочное устройство 2 в шахтное сушило 3.

Высушенный материал — крупная фракция и отсепарированный черновой концентрат асбестового волокна, разгружаются раздельно через разгрузочные устройства 4. В топку 5 по трубопроводу 6 непрерывно поступает топливо (мазут, газ), Первичный воздух на горение поступает по трубопроводу 7 от воздуходувки

8, вторичный воздух — в камеру смешения газов по трубопроводу 9 от воздуходувки 10.

Частично обработанный в шахтном сушиле 3 теплосноситель проходит через трубу-сушилку

11 и дымососом 12 выбрасывается через пылеулавливающее устройство (на чертеже не показано) в атмосферу. Процесс горения топлива осуществляется при постоянном разрежении в топке. При изменении разрежения в топке датчик разрежения 13 выдает импульс на изодромный регулятор 14, который через исполнительный механизм воздействует на направляющий аппарат 15 дымососа 12, поддерживая таким образом разрежение на постоянном уровне. При изменении расхода топлива бесшкальные расходометры 16 и 17 мазута (газа) и воздуха выдают импульс па изодромный регулятор 18 соотношения, который воздействует на направляющий аппарат 19

5 !

О

3О

65 воздуходувки 8 и поддерживает расход воздуха в необходимом соотношении с расходом топлива.

Поддержание соотношения между температурой теплоносителя на входе в сушилку и весовым расходом высушиваемого материала осуществляется следующим образом. При изменении расхода сырого материала, загружаемого в сушило, регулятор 22 получает импульс от задатчика электронного прибора 21, изменяет подачу топлива в топку до тех пор, пока температура в камере смешения не придет в соответствие с измененным значением нагрузки. Таким образом, осуществляется «грубое» поддержание требуемой остаточной влажности высушенных продуктов на выходах шахтного сушила 3.

Тонкое регулирование процесса заключается в следующем.

Изменение влажности исходного материала сначала вызывает изменение температуры внутри шахты и в трубе-сушилке, а спустя время запаздывания — изменение влажности материала на выходах из сушилки.

Импульс от термопары 29 является опережающим импульсом и подается на дифференцирующую часть регулятора 30. Опережение обеспечивает устойчивость системы и повышает качество переходных процессов. Главным импульсом является импульс непосредственно от вторичного прибора 27. Таким образом, опережающий импульс является производным от температуры в зоне постоянной скорости сушки выделенной мелкой фракции.

Этот импульс позволяет регулятору, воздействующему на расход вторичного воздуха, заранее подготовить стабилизацию остаточной влажности того материала, который будет на выходах сушилки только через некоторое время.

При существенном отклонении конечной влажности материала от заданного значения в сторону уменьшения (пересушивание) или увеличения (недосушивание) от вторичного прибора 27 через реостатный задатчик 33 на регулятор 22 поступает соответствующий импульс, который заставляет регулятор уменьшить или увеличить расход топлива. При этом регулятор 22 работает как регулятор соотношения трех параметров: температуры теплоносителя, весового расхода исходного материала и конечной влажности материала.

Так как реостатный задатчик 33 имеет зону нечувствительности, то при незначительных колебаниях влажности выходной сигнал с задатчика 33 равен нулю. При этом регулятор

22 получает импульсы только от весоизмерителя и от датчика температуры теплоносителя на входе в сушилку.

Такая связь контуров грубого и тонкого регулирования обеспечивает более экономичный расход топлива при незначительной исходной влажности материала и лучшее качество регулирования при значительной влажности материала.

483659

Предмет изобретения

Составитель Т. Столярова

Техред E. Подурушина

Корректор Н Аук

Редактор Л. Утехина

Заказ 301979 Изд. М 971 Тираж 869 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб.. д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для ретули рования влажности .сыпучих .материалов, содержащее регулятор соотношения температуры тепло|носителя на входе.в сушилку и весового расхода исходното материала,и регулятор соотношения влажности и скорости изменения температуры отходящих газов, соединенные через соответствующие,реостатные задатчики с датчиками, о тличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, оыо содержит дополнительный,реостатный задатчик, вход

5 которого соединен с выходом реостатного задатчика влажности, а выход — со входом регулятора соотношения температуры теплоносителя на входе в сушилку и весового расхода исходного материала.