Способ получения фильтрующих элементов

Способ получения фильтрующих элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К IlATEHTY ()4 83816

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 17.06,69 (21) 1339159, 1720563/28-13 (23) Приоритет — (32) 17.06.68 (31) 737519 (33) США

Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № ЗЗ

Дата опубликования описания 18.12.75 (51) М. Кл, А 24с 5/48

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 663.97 (088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Джон Кортрайт Рэндолл, Чарльз Герберт Кейт (США) Иностранная фирма

«Селаниз Корпорейшн» (США) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ФИЛЪТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к,производству сигарет.

Для получения фильпрующих элементов из пакли ацетата целлюлозы волокна пакли выравнивают в плоскую ленту, затем ленту покрывают пластификатором.

Предлагаемый способ предусматривает увеличение задерживающей споообности получаемых фильтров.

Это достигается тем, что паклю используют;с денье каждой нити в пределах от 0,1 до 5, общим денье плоской ленты от 35.000 до 120.000 и плотностью 25 — 175 гр/м . После iiolKipbITHH пластификатором на ленту ацетата целлюлозы наносят дродольные рифления с частотой от 5 до 80 .на 25 лм ширины ленты.

Предлагаемый способ осуществляют следующи м образом.

Для изготовления фильтрующих элементов используют паклю ацетата целлюлозы, имеющую, продольные волокна с,непрерывными рифлениями, параллельными волокнам.

Денье каждой нити в пределах от 0,1 до 6.

Пакля имеет от 5 до 15 поперечных гофр на

25,4 мм и содержит 38 — 41% ацетила с:правильным или .некруглым, то есть двутавровым, Х или Y-образным поперечным сечением.

Волокна пакли,выравнивают и разрыхляют .в плоскую ленту, при этом общее денье плоской ленты равно 35.000 — 120.000, плотность 25 — 175 г/м . Разрыхленные и вырав ненные волокна пакли покрывают пластификато ром, 1пред почтительно органическим эфиром, например триацетином, для связывания

5 волокон между собой. Могут быть использованы также триэтилцитрат, диметилэтилфталат или диметиловый эфир триэтилена пли тетчер а э т ил е н гл и кол я.

После покрытия пластпфикатором на лен10 ту ацетата целлюлозы наносят л родольные рифления с частотой от 5 до 80 на 25 мм ши рины ленты. При этом поверхность ленты может, иметь различные формы узорного рифления, включающие выступы или впадины, вафельный или стеганый узор, в котором вдавливается либо непрерывный, либ о прерывистый уча сток, Края узс ра могут быть ра аположены под углом к продольной ос ткани, сообщая поверхности ленты узор в форме алмаза. Глубина рифлений по перек ленты может быть, различной,по размерам.

Плотность пучка может быть повышена при и слользо вании,прямоугольной нли близкой к ней формы рифлений, вследствие того, что они способствуют получению такого материала, который после, превращения в пучок имеет самон@сущие треугольные, трудно сжимаемые каналы. При этом в пря моугольных рифлениях угол .от верти кали стеньки соЗо ставляет от 0 до 45, предпочтительно от

483816

Предмет изобретения

Составитель А. Бражникова

Техред В. Рыбакова Корректор И. Симкина

Редактор Т. Каранова

Заказ 1144/! 708 Изд. ¹ 9 Тираж 445 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент>

0 до 30 . Возможно также использование полукруглых, гра пецеидальных или треугольных рифлений.

Далее, р.ифленую ленту с помощью стержневого jcTpoH!cT!Ba формуют,в стержень, имеющий диамецр 8 !и. Полученный стержень разделяют на отрезки 60 — 180 лм, что обеспечивает получение шести фильтрующих стержней 10 — 30 лм каждый.

Фильтрующие элементы могут быть использованы также,в системах для кондпционирования воздуха или для промышленных газовых фильтров, а также в качестве прокладок деталей.

П р и м е.р 1. Гофр1 рованную,паклю из непрерывных ацетатных волокон в 3,3 денье на одно волокно с У-образным поперечным сечением и общим денье 48.000 отбирают из кипы и разрыхляют рыхлителем, снабженным !профилированным накатньвм роликом. Образец разрыхленной пакли длиной примерно 0,9 м помещают на стол .и:пластифицируют триацетиленом. Распыляют ручным пистолетом до пла стификации 7% по весу с плотностью листа, примерно 58 г на ивадратный iìåòð, Затем полосу гофрируют кратков!ременным

npeccoâàHHåì .между двумя натреваемыми ри флеными,плитами 89><178 лл с 10 рифлениями на 25,4 мм, при этом ширина и глубиiHарифлений составляет 1,52,л !я.

Гофрированный ли!ст свертывают в стержень, обвязывают фильтровальной бумагой и резрезают на отрезки в 20 л л, весом 0,197 г, .имеющие падение давления 68 л!л в. ст. (измеряется про!пусканием воздуха через отрезок фильтра с расходом 18 ся/сек). При установке на стандартных мундштуках па IHpoc и раокуривании на устройстве,,производящем по 35 мл дыма за,выдох в течение двух се-! кунд прн цикле 60 секунд, отрезки фильт!ра удаляют 51,9% дымового веще!ства.

Пример 2. Гофрированную паклю из непрерывных волокон ацетата целлюлозы

2,3 денье на волокно с У-образным поперечным сечением и общим числом денье 99.000 отбирают из кигпы и непрерывно оорабатывают в модифиц1:ро!ванной системе рифленых р ол и ко.в.

Разрыхленную роликами паклю п!ропускают через при водной пи!та!ощий зазор и .подают в зазор между парой р ифленых роликов при этом !пластифицированная пакля

) превращается из рыхлой ленты, состоящеи в

/основном .из непрерывных, .продольно расположенных, почти не связанных между сооой волокон, в овязанный рпфленый лист путем ."давливания пакли между рифлеными роликами. При этом используют ролики,диаметром 102 лл !при длине 406 ил с 30 рифлениями шириной 0,386»и! и глубиной 0,42 я,я

ino3, углом 30 . По!верхность роликов нагревают до 130 при давлении 7,03 г/см на ширину ленты пакли, находящейся,в зазоре.

Затем непрерывно гофрированный лист плотностью 75 г/л подают через сжимающую .нап равля!ощу!о устройства для из, изготовления сте!ржней;паг!ироснь!х фильтров, где .готовят ст р ержни длиной 20 мм, диаметром 8 мм, вен в. ст. сом 0,257 г при падении давления 67 ям в. и эффективности дымоу)даления 57,9%. фнльт ющих

Возможно та кже .получение фн.,ру элементо!в путем введения в в ткань фильтрогофчирс!ванием вальных материалов пере ф, р . силикателя, или ткани, например углерода, других мат р, . атер,иалов, имеющих,высо!су!о !поверхность абсорбции, нап!ример зернистого полиуретана, хлопьев, ацетата цел еллюлозы, поглотителеи raзов . . . ., . си или селективных поглотителсй материалов. Обычно ис!пользуют д 20 /о v, о 20 / этих материалов по отношению к весу фильтра, пред!почтительно 5 — 10 . с!

Зо

С посо б по.тучения фильтрующигх элементов, например для cl

25 — 175 г/лР, при этом после покрытия,пласт :гф1!катором на ленту ацетата целлюлозы наносят .продольные рифления с частотой от

5 до 80 на 25 лл ш Ipl.líû ленты.