Аппарат для закупорки и шуровки шлаковой летки доменной печи

Аппарат для закупорки и шуровки шлаковой летки доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 18а,g, л

/ о 4Я®4.

:.кг;-...I

НА ИЗОБРЕТЕНИ"Е

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО

ОПИСЯНИЕ аппарата для закупорки и шуровки шлаковой летки доменной печи.

К авторскому свидетельству И. Ю. Акимова, заявленному 7 декабря

1935 года (спр. о перв. № 181739).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 3! августа 1936 года.

Изобретение относится к аппаратам для за купорки и шуровки шлаковой летки доменной печи, называемым на заводах шлаковыми штопорами. Йппараты для этой цели известны различных конструкций, в том числе и такие, у которых ломик помещается в развилине штанги. Так, например, на некоторых заводах применяется аппарат системы

Данго-Диненталь и его видоизменения.

Существующие шлаковые штопоры, выполненные по типу Данго-Диненталь, кроме целого ряда устранимых недостатков, обладают весьма крупным недостатком, который, однако, не может быть устранен при условии сохранения основного принципа работы штопора.

Этим недостатком является длина штопора, которая равна приблизительно

4,4 м. При такой длине передняя штанга штопора, в состоянии закрытой шлаковой летки, преграждает путь около горна домны и, в некоторых случаях, особенно в моменты аварий, является неприятной и даже опасной преградой, мешающей персоналу быстро передвигаться у горна доменной печи. Это обстоятельство привело автора к мысли о создании совершенно новой конструкции шлакового штопора, наделенной, кроме старых, целым рядом новых усовершенствований и упрощений. При этом его длина в состоянии закрытой летки не превосходит

1,3 л от кожуха доменной печи.

В предлагаемом аппарате для сообщения возвратно-поступательного движения в направляющих параллелях штанги,. в которой укрепляется лом, применены цепи, скрепленные одними концами со штангой, а другими — с сектором, заклиненным на кривошипном валу, соединенном со штоком поршня, качающегося на цапфах пневматического цилиндра.

Фиг. 1 чертежа изображает боковой вид аппарата; фиг. 2 — вид аппарата спереди; фиг. 3 — детали подвесного устройства; фиг. 4 — вид сверху на виткообразную штангу.

Предлагаемая конструкция состоит из рамы 14, укрепленной шарниром на кронштейне 19. На раме 14 при помощи шарнирного валика 16 укреплен цепной. трехручьевой сектор 15. Сектор 15 жестко связан с валиком 16. На валике 16, рядом с сектором 15, укреплены на шп.онках кривошипы 22, которые шарнирно связаны со штоком 24 пневматического цилиндра 28. Цилиндр 28 может качаться на цапфах 29. На валик 16 под некоторым углом к кривошипам 22 закреплен кривошип 21, конец которого шарнирно связан с кулисой 18, которая своим пазом надета на валик 17. На валике 16, кроме кривошипов 21 и 22 и сектора 15, закреплен рычаг с контргрузом 23. В нижней части рамы 14 укреплены направляющие параллели 36, которые опираются в двух точках — с одной

"стороны в шарнирах 37, с другой подвешены к регулируемой пружине 38. I

Такое упругое крепление направляющих обеспечивает плотное запирание летки в случае некоторого внецентренного положения пробки по отнощению к фурме.

В направляющих параллелях 36 свободно могут перемещаться уголки-ползуны 11, между которыми укреплена (приварена) труба 9. В трубу 9 с большими зазорами вполне свободно заводится шуровочный ломик 3 и благодаря своему заднему загнутому концу и собачке (откидной) 10 фиксируется в определен-, ном положении. К уголкам 11 прикреплены планки 4 и 5 с крюкообразными пазами, в которые заходит своими поперечинами 6 и 7 вилкообразная штан:га 2 с пробкой 1.

К переднему концу сектора 15 и заднему концу ползунов 11 закреплены сво.ими концами два параллельных отрезка простой сварной цепи 12. Между цепями 12 проходит цепь 13, которая одним своим концом закреплена на заднем конце сектора 15, а другим — на переднем конце уголков 11. Благодаря такому расположению цепей обеспечивается поступательное перемещение уголков 11 с шуровочным ломиком 3 и штангой 2 при вращении сектора 15 вокруг оси валика 16. При действии штока 24 сверху вниз происходит вращение сектора 15 по часовой стрелке, причем штанга 2 с пробкой 1 запирает летку, а все детали занимают положение, указанное простым пунктиром и знаком А. При открывании летки происходит сначала вращение сектора против часовой стрелки, причем пробка отходит от отверстия по горизонтали до того момента, пока оси валика 16, шарнира соединения между кривошипом 22 и штоком 24 и цапф 29 не станут на одной прямой.

После этого начинается вращение всей системы вместе с рамой 14 вокруг шар:нира li и продолжается до тех пор, пока не произойдет поворот ее на 90, после чего все детали занимают положение, показанное осевым пунктиром и знаками С. При этом поперечный валик 35 заскакивает за автоматический крючок 31 и . тогда воздух из цилиндра может быть выпущен, и вся система останется висеть на крючке 31, фиксируясь упором 27, до конца выпуска шлака, после чего крючок 31 освобождается при помощи тяги за специальный канатик, все движение механизма происходит в обратном порядке и летка закрывается. В том случае, когда после отвода пробки из летки шлак не идет вследствие образования настыли, появляется необходимость пробивки настыли шуровочным ломиком. Эта операция осуществляется механически, без непосредственного участия человека, следующим образом. На некотором расстоянии от шлаковой летки, перпендикулярно к шлаковому жолобу, укреплен монорельсовый подподвесной путь 40 (двутавр I), по которому может перемещаться тележка 41 на четырех бегунках 42. На тележке имеются три опущенных вниз кронштейна а, b, с с опорами для вала 43 и цапфы 44; между опорами а, b к цапфе 44 и к валу 43 прикреплены рычаги 45, соединенные между собою жестко поперечной скобой 46. На заднем конце вала 43 насажено коромысло 47 с тягами 48, при помощи которых находящийся в стороне от летки рабочий может поворачивать вал 43 вместе с рычагами 45, которые, захватывая своими загнутыми левыми концами за поперечины 6 и 7 запорной штанги 2, выводят последнюю из крючкообразных пазов 4 и 5, причем особая форма паза 4 обеспечивает свободный выход пробки, минуя конец шуровочного ломика 3.

Штанга 2 поднимается рычагами 45 вверх до тех пор, пока угол наклона рычагов не станет больше угла трения стали о сталь, после чего штанга соскальзывает по рычагам 45 на их противоположные концы и остается в таком положении в течение всего процесса шуровки, который производится теми же движениями механизма, как и при закрывании летки, с той разницей, что сейчас шуровочный ломик 3, освобожденный от окружавшей его ранее двойной штанги, свободно входит в отверстие летки, продвигаясь внутрь печи на

300 †4 мя и производит пробивку настыли, после тего весь механизм поднимается в свое крайнее верхнее положение С. Рычаги 45 поворачиваются, штанга с пробкой соскальзывает влево и попадает в пазы 4 и 5 на свое прежнее место. При опускании всей системы вниз кулачки 8, шарнирно укрепленные на уголках 11, поворачиваются под действием собственного веса и, встречая упор lla, запирают поперечину 7 в пазу 5, благодаря чему штанга 2 с пробкой 1 не может выйти из пазов 4 и 5 и за пи рает шла ко все отверстие.

Механизм предусматривает не только легкую замену шуровочного ломика 3 новым, что легко производится при за. крытой летке путем откидывания собачи 10 и вытаскивания ломика из трубы 9, но также обеспечивает легкую, быструю и безопасную замену штанги 2 с пробкой 1 новой. Эта операция производится, разумеется, при открытой летке во время выпуска шлака. При помощи вышеописанной тележки 41 и рычагов 45 старая штанга снимается со штопора и перескальзывает на правый конец рычагов 45. Затем тележка 41 отводится в сторону в безопасное место, где снимается с рычагов старая сгоревшая штанга, а на ее место вешается новая, после чего тележка подводится до отказа (упора) к штопору, и новая штанга с пробкой ставится на свое место уже описанным способом. Благодаря достаточной длине тележки и расстоянию от рукоятки 48 до рычагов 45 рабочему никогда не приходится быть непосредственно у летки, и при установке воздушного дистрибутора в безопасном месте все управление движениями штопора производится со стороны, чем обеспечивается максимальная безопасность работы по обслуживанию шлаковой летки. Компактность этого штопора позволяет легко работать по очистке жолоба от застывшего шлака и не преграждает пути вокруг домны. При работах по смене шлаковой фурмы и амбразуры вся конструкция штопора поднимается вверх, оставляя вполне достаточно свободнаго места для работы.

Предмет изобретения.

1. Йппарат для закупорки и шуревки шлаковой летки доменной печи с применением расположенной в развилинЕ съемной стопорной штанги, отличающийся тем, что для сообщения возвратнопоступательного движения при помощи цепей 12 скользящим в параллелях 36 ползунам 11, между которыми укреплена труба 9 с вставленным в нее сменным ломом 3, служит сектор 15 с тремя ручьями для цепей, вал коего укреплен в поворотной раме 14, и на нем заклинены кривошипы 22, соединенные со штоком качающегося на цапфах29 пневматического цилиндра 28, и кривошип 21, соединенный с кулисой 18 на неподвижном валике 17, возле которого укреплен упор 20.

2. Форма выполнения аппарата по п.1, отличающаяся тем, что направляющие параллели 36 укреплены в раме 14 при помощи шарниров 37 и скобы с пружиной 38.

3. Форма выполнения аппарата по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что раздвоенная съемная штанга 2, несущая пробку 1, установлена поперечинами 6 и 7 в крюкообразных пазах 4, 5 планок, прикрепленных к ползунам ll, и для запора ее в этих пазах при горизонтальном положении служит качающаяся собачка 8 и упор lla.

4. В аппарате по пп. 1 — 3 применение, для удаления штанги 2 после поворота ее в вертикальное положение, рычагов 45, поддерживающих ее за поперечину 7 и связанных скобой 46; установленной поворотно вместе с жестко скрепленным с ней валиком 43 в подвесках а, b и с тележки 41, на конце какового валика 43 заклинено коромысло 47 с тягами 48.