Вращающаяся щетка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
пц 4839 5О
Свае лветских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.12.72 (21) 1853973/30-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.09.75. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 24.12.75 (51) М. Кл, А 01 45/18
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 631.358 633 51 (088.8) (72) Автор изобретения
Н. Т. Литючий (71) Заявитель (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЩЕТКА
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.
Известна вращающаяся щетка для съема хлопка и очистки рабочих органов хлопкоуборочных машин, содержащая вал, сепараторы, оси, размещенные между сепараторами по их периферии, трубчатые рабочие элементы, свободно надетые на оси, и тормозное устройство, выполненное в виде планок, установленных у поверхности рабочих органов.
Однако в таких щетках при вращении съемника трубки занимают крайнее положение и, притормаживаясь продольной планкой, могут заклиниваться и останавливаться в случае затаскивания хлопкового:волокна между наружной поверхностью трубки и продольной планкой. Это приводит к нарушению технологического процесса съема хлопка из-за неопределенного положения трубки (частой пробуксовки или остановки). Кроме того, происходит неравномерный износ рабочей поверхности трубки.
С целью достижения более равномерного износа рабочих органов и более интенсивной их очистки в предлагаемой щетке планки тормозного устройства выполнены из эластичного материала и установлены под углом к направлению действия центробежной силы.
При этом тормозное устройство может быть выполнено, например, в виде установленных под углом эластичных планок.
На фиг. 1 показана принципиальная схема
5 предлагаемой щетки с тормозным устройством, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.
Вращающаяся щетка имеет оси 1, расположенные по периферии. На оси 1 свободно насажены рабочие элементы 2 в виде эластич10 ных колец с рабочей поверхностью 3 в виде, например, нитей.
Рабочие элементы выполнены в виде трубок различной формы, изготовленных из эластичного материала. Внутри щетки установлено
15 тормозное устройство, выполненное в виде эластичных планок 4, установленных наклонно с зазором относительно поверхности раоочих элементов 2 щетки. Тормозное устройство может иметь различную конструкцию: под20 пружиненные планки, цельные или составные эластичные полукольца, закрепленные на валу 5 щетки, сравнительно толстые нити трубки, гребенки или полоски, установленные под углом и т. п. Поверхность планок, обращен25 ных к рабочим элементам 2, может быть различной: гребенчатой, шероховатой, извилистой, заоваленой и т. п.
Поверхность осей 1 выполнена гладкой или имеет зацеп 6. При вращении щеткп рабочий
30 элемент 2 под действием центробежной силы
483950 будет отходить от центра щетки наружу, при этом может вытягиваться, касаясь обрабатываемой поверхности, например, шпинделей хлопкочборочной машины (на фиг. 1 показано пунктирными линиями).
В начальный момент вращения щетки рабочие элементы 2, насаженные на ось 1 с зазором, провернутся на некоторую величину, а затем зафиксируются в определенном положении за счет тормозных планок 4, отходящих от вращающегося вала 5 под действием центробежной силы внедряющихся в рабочую поверхность 3 элементов 2 (на фиг. 1 показано пунктиром).
При этом обеспечивается необходимое давление на рабочую поверхность 3 с тем, чтобы остановить рабочие элементы в определенном положении.
При остановке щетки, тормозные планки 4 примут первоначальное положение, обеспечив зазор а между ними и рабочей поверхностью
3. В этом случае также произойдет некоторый поворот рабочих элементов 2 вокруг осей 1 и поменяется рабочий участок щетки.
Указанная особенность тормозного устройства позволяет повысить надежность технологического процесса щетки, а также ее эксплуатационную надежность, обеспечив равномер5 ность износа ее кольцевой рабочей поверхности.
Предмет изобретения
Вращающаяся щетка, преимущественно для съема хлопка и очистки рабочих органов хлопкоуборочных машин, содержащая вал, сепараторы, оси, размещенные между сепара15 торами по их периферии, трубчатые рабочие элементы, свободно надетые на оси, и тормозное устройство в виде планок, установленных у поверхности рабочих элементов, отличающ а я с я тем, что, с целью достижения более
20 равномерного износа рабочих органов и более интенсивной их очистки, планки тормозного устройства выполнены из эластичного материала и установлены под углом к направлению действия центробежной силы.