Тонкопленочный роторный аппарат для процессов испарения и дистилляции

Тонкопленочный роторный аппарат для процессов испарения и дистилляции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союо Советских

Социалистических

Республик (ii) 483985 (Gi) Дополшпельное к авт. спид-ву (22) Заявлено 17.05.73 (21) 1921965/23-26 (51) М. Кл. В 01(3 3/30 с присоединением заявки Х

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР (53) Ъ ДК 66.015.23.05 (088.8) по делам изобретений Опубликовано 15.09,75. Бюллетень ¹ 34 и открытий

Дата опубликования описания 12.12.75 (72) Авторы изобретения

А. Н. Марченко и А. Б. Тютюнников (71) Заявитель (54) ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ РОТОРНЫЙ АППАРАТ

ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ИСПАРЕНИЯ И ДИСТИЛЛЯЦИИ

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к тонкопленочным роторным аппаратам, применяемым в химической и смежных отраслях промышленности при концентрировании и дистилляцин температуронестойких органических продуктов.

Известен тонкопленочный роторный аппарат, содержащий вертикальный корпус, набранный из расположенных одна под другой секций с рубашкой, размещенный на центральной оси ротор, на котором внутри каждой секции укреплены разбрызгивающие и перераспределительные устройства.

Такие аппараты неудобны тем, что по мере стекапия слоя жидкости происходит нарушение его целостности при испарении жидкости из слоя, в результате этого пригорает продукт на границах несмоченных мест при увеличении степени концентрирования продукта за один проход.

Для интенсификации процесса тепломассооомена в предлагаемом аппарате секции корпуса выполнены в виде конусов, увеличивающихся в диаметрах по высоте, и каждое нижнее основание вышерасположенпого конуса меньше верхнего основания нижерасположенцого конуса. Нижнее основание каждого конуса может быть расположено внутри ш|жсрасположенпого конуса.

На чертеже изображен предлагаемый тонкопленочный роторный аппарат, продольный разрез.

Аппарат содержит корпус 1, набранный нз

5 расположенных одна под другой секций с греющими рубашками 2. Секции корпуса выполнены в виде конусов, увеличивающихся в диаметрах по высоте. На размещенном по центральной оси роторе 3 внутри каждой секции

10 укреплены разбрызгивающие 4 и перераспределительные 5 устройства. Разбрызгивающие устройства могут быть выполнены, например, в виде дисков с отбортовкой. Вал ротора вращается в двух подшипниках 6 и 7.

Для герметичности на верхнем конце валя аппарата укреплено уплотнение 8. Ротор приводится во вращение от шкива 9. Продукт в аппарат подается по штуцеру 10, по штуцеру

20 11 отводятся пары легколетучего компонента, а по штуцеру 12, расположенному на нижнем конусе из аппарата удаляется концентрат.

Для подвода греющего пара и отвода конденсата на рубашках корпуса имеются штуцера

25 13 и 14.

Работает аппарат следующим образом.

Исходный продукт по штуцеру IO подают в аппарат на верхнее разбрызгивающее устройство 4 ротора. Жидкость, разбрызганная на

30 поверхности теплообмена, стекает по псй под

483985 действием силы тяжести и интенсивно испаряется, На интенсификацию процесса теплообмена большое влияние оказывает эффект удара жидкости о теплоотдающую поверхность, Коническая форма поверхности теплообмена позволяет, в определенной мере, поддерживать постоянной толщину стекающего слоя >кидкости и предотвращать образование несмоченных мест. Пройдя вдоль секции пеиспарившийся остаток попадает в перераспределительное устройство 5, которое подает его на следующее разбрызгивающее устройство 4.

Это устройство разбрызгивает жидкость по . периметру своей секции, соответствующие диаметры которой меньше диаметров вышележащейит, д.

Таким образом, при движении жидкости вдоль всего аппарата толщина стекающего слоя поддер>кивается примерно в одинаковых пределах, что позволяет повысить производительность аппарата и увеличить степень концентрирования продукта без его пригара.

Концентрат из нижней секции аппарата удаляется через штуцер 12, а пары низкокипящего компонента после очистки от брызг удаляются через штуцер 11.

Предмет изобретения

1. Тонкопленочный роторный аппарат для процессов испарения и дистилляции, содержащий вертикальный корпус, набранный из рас10 положенных одна под другой секций с рубашкой, размещенный по центральной оси ротор, на котором внутри каждой секции укреплены разбрызгивающие и перераспределительные устройства, отличающийся тем, что, с

1г целью интенсификации процесса тепломассообмена, секции корпуса выполнены в виде конусов, увеличивающихся в диаметрах по высоте, и каждое нижнее основание вышерасположепного конуса меньше верхнего основания

>0 нижерасположенного конуса.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что нижнее основание каждого конуса расположено внутри нижерасположенного конуса.

483985 си и и

Составитель С. Баранова

Техред Л. Казачкова Корректор Л. Брахнина

Редактор В. Смирнгина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3064/1 Изд. № 1795 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская аб., д, 4/5