Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пп 484041

) ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Доно I! .èòåëüíoå к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.94.74 (21) 2022602/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.75. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 27.01.76 (51) Ы. Кл. 8 22с 1/02

Государственный комитет

Совета MHIIHcTpOB СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.742.4 (08 8.8) (72) Авторы изобретения

Ф. П. Сигарев, О. А. Лебедева, В. М. Шиленко, А. П. Полуденнов, В. И. Курочкин и М. М. Тариоруцкий

Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к смесям для изготовлен ия литейных форм и стержней.

Известны быстросохнущие пластичные жидкостекольные смеси для изготовления литейных форм и стержней, содержащие огнеупо рный наполнитель (кварцевый песок), жидкое стекло и,раствор едкого натра 10—

20% -ной концентрации.

Использование указанных смесей в процессах пескометной, пескострельной формовки и изготовления оболочковых форм .на д иафрагменных и встряхивающих ма шинах затруднено вследствие недостаточно высокой живучести и текучести, смесей.

Известно применение добавок торфяной золы, асбеста и т. п. для улучшения живучести и текучести жидкостекольной смеси, однако при этом наблюдается уменьшение ее прочности после сушки.

Целью изобретения является повышение живучести и текучести быстросохнущей пластичной жидкостекольной смеси без снижения ее прочности после сушин. Это достигается тем, что смесь дополнительно содержит полиэтиленоксид при следующем соотношении компонентов в составе смеси (в вес. %):

Огнеупорный напол,нитель 91,5 — 94,5

Едкий натр (10 — 20%-ный водный раствор) 0,5 — 1,5

Жидкое стекло 4,5 — 6,5

Полиэтиленоксид 0,005 — 0,015

Вода Остальное

В качестве полиэтиленоксида применяют

10 неионные гомополимеры полиэтиленоксида с молекулярным весом от 50000 до 5000000 (предпочтительно от 50000 до 1500000), представляющие собой кристаллические порошки белого или серовато-желтого цвета с

15 температурой плавления 65 С, способные растворяться в воде при интенсивном перемеш ивании.

Полиэтиленоксид рекомендуется вводить в смесь в виде 1 — 2%-,ного водного раствора

20 непосредственно перед введением жидкого стекла. Водный раствор полиэтиленоксида готовится путем перемешивания в лопастной мешалке со скоростью 2000 — 3000 об/мин в течение 60 — 120 мин. Подогрев воды до 45—

25 50 С ускоряет цроцесс перемешивания. .Полученный раствор полиэтиленоксида сох1раняет свои свойства более 10 сут.

Пример, Приготавливают жидкостекольные формовочные смеси, составы которых

30 приведены в табл. 1. При этом смеси № 1 — 3

484041

Таблица 1

Содержание компонентов, в вес. ОЬ, в смесях №

Компоненты

91,5

1,5

6,5

91,5

1,5

6,5

94,5

0,5

4,5

94,0

0,5

5,0

Кварцевый песок 1К016

Едкий натр (20%-ный водный раствор)

Жидкое стекло (модуль 2,2 — 2,5; плотность 1,48 — 1,52 г/смз)

Полиэтиленоксид

Вода

94,0

0,5

5,0

94,5

0,5

4,5

0,015

Остальное

О, 005

Остальное

0,01

Остальное

Остальное

Остальное Остальное

Физико-механические и. технологические свойства смесей приведены в табл. 2, н . содержат полиэтиленоксид и приведены для сравнения, а смеси № 4 — 6 содержат различное количество пол иэтиленоксида.

Таблица 2

Смесь №

Свойства

0,05

0,05 — 0,055 0,04 — 0,045 0,045

0,04

О, 048

156

4,5

156

3,1

21 — 23

156

2,1

15 — 16

156

4,3

156

2,9

21 — 23

156

2,1

17 — 17,5

88 — 90

10 — 11

64

86 — 90

9 — 10

46 — 48

11 — 12

57 — 60

18 — 20

46 — 50

Пр. мечание. Текучесть смеси определяется на приборе конструкции Челябинского по", технического института; живучесть смеси определяется по толщине ее корочки пзсле выдержки в течение 24 ч в открытой емкости, причем живучесть обратно пропорциональна толщине образующейся корочки.

Предмет изобретения

Смесь для изготовления литейных форм и тержней, содержащая огнеупорный напол15

Составитель И. Куиицкая

Редактор H. Корченко Техред T. Курилко Кзрректор О. Тюрина

Заказ 200/14 Изд. № 1930 Тираж 833 Подписное

Ш-1ИИПИ Государственного комитета Camera Мишистров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Прочность на сжатие в сыром состоянии, кгс/смя

Газопроницаемость, ед.

Влажность, о

Прочность на разрыв в сухом состоян:IHr кгс/см2

Текучесть, %

Живучесть, мм

Из данных табл. 2 видно, что по сравнению с ооычными жидкостекольными смесями (№ 1 — 3) смеси с добавкой полиэтиленоксида (№ 4 — 6) имеют текучесть и живучесть примерно на 30% выше без снижения прочности на разрыв в сухом состоянии (сравниваются смеси № 1 и 4, 2 и 5, 3 и 6). Незначительное снижение прочности смеси на сжатие в сыром состоянии не оказывает влияния на качество получаемой формы. нитель, жидкое стекло, водный раствор едко5 го натра, воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения живучести и текучести, она дополнительно содержит полиэтиленокснд при следующем соотношении компонентов в составе смеси (в вес. %):

Огнеупорный напол,нитель 91,5 — 94,5

Едкий натр (10 — 20%-ный водный раствор) 0,5 — 1,5 жидкое стекло 4,5 — 6,5

Пол иэти лен оксид 0,005 — 0,015

Вода Остальное