Способ определения деформационной способности соединения

Способ определения деформационной способности соединения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п1 484052

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.08.73 (21) 1955221/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.75. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 24.12.75 (51) М. Кл. В 23k 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.791,3 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

В. В. Сагалович (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИОННОЙ

СПОСОБНОСТИ СОЕДИНЕНИЯ

С=

ЬТ

Данное предложение относится к области пайки, в частности к способу определения деформационной способности паяного соединения.

Известен способ определения деформационной способности соединения, преимущественно полного, при котором образец устанавливают в зажимные губки разрывной машины и прикладывают растягивающие усилия при температуре кристаллизации соединения.

Для повышения надежности контроля качества паяного соединения при пайке материалов с различным коэффициентом термического расширения по предлагаемому способу к образцу прикладывают растягивающие усилия, равные внутреннему усилию, возникающему в паяном шве при охлаждении материалов с различным коэффициентом термического расшИрения, и охлаждают с регулируемой скоростью охлаждения, определяя максимально допустимую дефо рма ц ию спая.

Предложенный способ поясняется чертежом.

На фиг. 1 изображено поясняемое изделие; на фиг. 2 — схема проведения испытания.

Для определения деформационной способности паяного соединения стыковой (фиг.

2 а), нахлеточный (фиг. 2 б) или другой формы образец 1 закрепляют в захватах растягивающего механизма 2, помещенных в нагревательной установке, и нагревают по режиму пайки. После расплавления припоя и образования шва 3 образец охлаждают и

5 одновременно растягивают. Испытания проводят на партии образцов. Изменяя интенсивность охлаждения при постоянной скорости растяжения, находят максимальную деформацию Л1 в интервале температур за10 твердевания спая AT при которой не происходит разрушения спая.

Полученная температурная зависимость скорости деформации спая представляет предельно допустимую скорость взаимной подвижки соединяемых поверхностей при затвердевании паяного шва, Например, припой для пайки деталей, представленных на фиг.

1, должен подбираться из условия

AT

25 где AT — инте вал затве девания металла

P P шва;

d — диаметр поверхности соединения; а1 и а2 —,коэффициенты тепловсто расш ирения.

484052

Предмет изобретения

2 1

Составитель Л, Абросимова

Редактор Л. Василькова Техред T. Миронова Корректор A. Дзесова

Заказ 3154/6 Изд. № 1781 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Таким образом, деформационная способность па я ного соединения должна превышать расчетную подвижку соединяемых поверхностей.

Способ определения деформационной способности соединения, преимущественно паяного, при котором образец устанавливают в зажимные губки разрывной машины и прикладывают растягивающие усилия при температуре кристаллизации соединения, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности контроля качества паяного соединения при пайке материалов с различным

5 коэффициентом термического расширения, к образцу прикладывают растягивающие усилия, равные внутреннему усилию, возникающему в паяном лве при охлаждении материалов с различным коэффициентом терми10 ческого расширения, и охлаждают с регулируемой скоростью охлаждения, определяя максимально допустимую деформацию спая.