Механизм сжатия контактных сварочных машин

Механизм сжатия контактных сварочных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П N -Н-ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (пт 484О61

Союз Советских

Социалистических

Республик Ъ ц

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.04.73 (21) 1909232/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.75. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 24.12.75 (51) М. Кл. В 231т. 11, 10

Государственный комитет

Совета Микис ров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.?63.1. .39 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Э. Г. Москвин, М. А. Калейс и Р. Б. Рудзит

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) МЕХАHИЗМ СЖАТИЯ КОНТАКТНЫХ

СВАРОЧНЫХ МАШИН

Изобретение относится к области контактной электросварки деталей малых толщин.

Известен механизм сжатия контактных сварочных машин, преимущественно для сварки деталей малых толщин, содержащий подвижный верхний электрод, закрепленный на подпружиненном штоке.

Однако с помощью такого механизма невозможно стабилизировать исходное состояние зоны контакта до сварки, требующее повышенного начального давления, так как при сварке это давление влияет на весь ход процесса нагрева и деформирования, что в ряде случаев ухудшает качество сварного соединения.

Для стабилизации исходного состояния зоны контакта целесообразно до сварки создать повышенное статическое давление, отключаемое в начальной стадии процесса.

Для повышения качества сварки предлагаемый механизм сжатия снабжен грузом, свободно опирающимся на шток и периодически воздействующим на него.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм сжатия; на фиг. 2 — второй вариант выполнения механизма.

Механизм сжатия содержит подвижный верхний электрод 1, закрепленный на штоке

2. Шток выполнен малоинерционным (облегченным) и перемещается в направляющих 3.

Сварочное давление создается пружиной 4, воздействующей на шток 2 и сжимающей свариваемые детали между верхним 1 и нижним

5 электродами.

5 На шток 2 опирается груз б, который не закреплен на нем, а лежит на тарелке 7 штока свободно, воздействуя на шток 2 силой тяжести.

На фиг. 2 груз 6 соединен подвижно с ры1о чагом 8, установленным на шарнире 9.

Рычаг 8 свободно опирается на тарелку 7 штока 2 и не связан со штоком жестко. Перемещая при регулировке механизма груз б вдоль рычага 8, можно, не меняя массу

15 груза б, изменять силу давления этого груза на тарелку 7 штока 2.

В результате (фиг. 2) при постоянной массе (инерционности) груза 6 можно установить различные статические давления.

2о Свариваемые детали до сварки сжимаются статическим давлением, которое складывается из усилия пружины 4 и силы от действия груза 6.

Статическое давление регулируется так, 25 чтобы до сварки сжать свариваемые детали повышенным давлением, достаточным для стабилизирования исходного состояния зоны контакта. Изменение статического давления с этой целью осуществляется в основном за зо счет груза б, так как пружина 4 регулирует484061

Составитель E. Тютченкова

Техред Т. Миронова Корректор Т. Добровольская

Редактор Л. Василькова

Заказ 3154/14 Изд. № 1781 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ся на начальное динамическое давление, устраняющее выплески в начальной стадии сварки.

При включении импульса тока в зоне контакта падает сопротивление деформирова- 5 нию, и малоинерционный шток 2 с верхним электродом 1 перемещается вниз пружиной

4, исключая выплески. При этом пружина 4 перемещается вниз только малоинерционный шток 2, а груз 6, обладающий большой мас- 10 сой (инерционностью), зависает, так что, между грузом 6 (на фиг. 2 рычагом 8) и тарелкой 7 штока 2 образуется зазор, т. е. автоматически отключается влияние массы груза 6 на давление в контакте в начальной ста- 15 дии процесса сварки. Затем груз 6 (на фиг.

2 рычаг 8) перемещается вниз, создавая в конце сварки дополнительное коночное давление.

Предмет изобретения

Механизм сжатия контактных сварочных машин, преимущественно для сварки деталей малых толщин, содержащий подвижный верхний электрод, закрепленный на подпружиненном штоке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки, он снабжен грузом, свободно опирающимся на шток и периодически воздействующим на него.