Керамический стержень

Керамический стержень

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

((() 484063

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.11.73 (21) 1973630/25-27 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Опубликовано 15,09.75. Бюллетень Ме 34 (51) М. Кл. В 23k 35, 36

Государстаениый ко;хнтет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.042.4 (088.8) Дата опубликования описания 23.12.75 (72) Авторы изобретения

А. Ф. Власов, П. П. Рудометкин и Л. И. Куцай (71) Заявитель Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ СТЕР)КЕНЬ

10 — 20

8 — 15

20 — 30

20 — 40

5 — 8

4 — 8

5 — 10

2 — б

Рутиловый концентрат

Нефелиновый концентрат

Ильменитовый концентрат железный порошок

5 Гематит

Ферромарганец

Мрамор

Целлюлоза

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к сварочным материалам для электродуговой сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей и заварки дефектов литья из этих же сталей.

Известен керамический стержень, предназначенный для механизированной сварки конструкций из малоуглеродистых сталей и заварки дефектов литья из этих же сталей. В состав стержня входят компоненты, взятые в следующем соотношении, вес. /о..

Рутиловый концентрат 10 — 30

Гематит 10 — 30

Нефелиновый концентрат 10 — 20

Мрамор 5 — 20

Ферромарганец 10 — 20

Целлюлоза 2 — 5

В состав стержня введено жидкое стекло в количестве 22 — 2бо/о к весу сухой шихты.

Однако металл шва, сваренный известным керамическим стержнем, обладает низкой пластичностью и значительным содержанием азота.

С целью повышения качества сварного соединения в состав предлагаемого стержня введены ильменитовый концентрат и железный порошок, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %. (о Предлагаемый керамический стержень обеспечивает получение металла шва с хорошими пластическими свойствами, улучшает защиту сварочной ванны от азота воздуха.

Наличие в составе покрытия целлюлозы

)5 значительно повышает пластические свойства обмазки, позволяет изготавливать керамические стержни на электродных прессах низкого и среднего давления, несмотря на большую толщину покрытия, и способствует при

20 сушке и прокалке керамических стержней более равномерному удалению влаги из покрытий.

Рутиловый и ильменитовый концентраты способствуют получению хорошо сформиро25 ванных сварных швов с легко отделяющейся шлаковой коркой.

Двуокись титана легко переходит в шлак, снижает содержание неметаллических включений в наплавленном металле и придает зо шлаку свойство жидкотекучести и легкой

484063

Составитель Н. Лопатин

Техред T. Курилко

Корректор О. Тюрина

Редактор Л. Василькова

Заказ 3156/15 Изд. М 1780 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 всплываемости, Данные компоненты способствуют переносу металла, преимущественно в виде мелких капель, и снижают разбрызгивание металла. Ильменитовый концентрат обладает значительно меньшей окислительной способностью, чем гематит, улучшает качество шва и сварочно-технологические свойства керамических стержней. Нефелиновый концентрат вводится в состав покрытий как шлакообразующий компонент, является стабилизатором сварочной дуги, снижает температуру плавления шлака и делает его более

«коротким». В нефелиновом концентрате содержится меньшее количество двуокиси кремния по сравнению с другими алюмосиликатами, что приводит к снижению содержания ее в наплавленном металле и повышению качества металла шва.

Железный порошок вводится в покрытие с целью повышения производительности, снижения окислительного потенциала покрытия, улучшения качества металла шва, повышения пластических свойств наплавленного металла. железный порошок способствует также измельчению капель электродного металла и повышает устойчивость горения дуги, снижает потери расплавленного металла от разбрызгивания, увеличивает значения допустимых сварочных токов.

Повышение пластических свойств наплавленного металла достигается за счет снижения в нем азота и водорода.

Наличие в составе покрытия мрамора и целлюлозы позволяет более надежно защитить сварочную ванну от азота воздуха.

Гематит в покрытии предлагаемого керами5 ческого стержня вводится в качестве добавки с целью получения в наплавленном металле определенного содержания кислорода до

0,07о/о, который, взаимодействуя с водородом из газовой фазы, снижает интенсивность по10 глощения его сварочной ванной и приводит к малой чувствительности покрытия керамического стержня и наличию ржавчины или окалины на свариваемых кромках.

Предмет изобретения

Керамический стержень для механизированной электродуговой сварки и заварки дефектов малоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащий рутиловый концен20 трат, нефелиновый концентрат, гематит, мрамор, ферромарганец, целлюлозу, отлич аюшийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, в состав стержня введены ильменитовый концентрат и желез25 ный порошок, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, вес. о о.

Рутиловый концентрат 10 — 20

Нефелиновый концентрат 8 — 15

Ильменитовый концентрат 20 — 30

30 Железный порошок 20 — 40

Гематит 5 — 8

Ферромарганец 4 — 8

Мрамор 5 — 10

Целлюлоза 2 — 6