Способ отделочной обработки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
. - 1 %еЯ Гду — —.т"- - - =т ка ц д
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р ц 4840 7!
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) 3 аявлено 17.04.73 (21) 1911383/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.09.75. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 14.01.76 (51) М. Кл. В 24Ь 35/00
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.623.5 (088.8) (72) Авторы изобретения
А, В. Гришкевич и В. А. Капуста
Сумский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института имени В. И. Ленина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к финишной обработке и может быть использовано для отделки внутренних поверхностей тел вращения.
Известны способы отделочной обработки, при которых абразивному бруску сообщается возвратно-поступательное перемещение подачи, при этом изделие вращается относительно инструмента.
Для повышения интенсивности исправления погрешности формы изделия, таких как вогнутость образующей и корсетность предлагается бруску сообщать возвратно-поступательное движение подачи под углом к образующей изделия с дополнительной окружной подачей на угол, обеспечивающий постоянство площади контакта между бруском и изделием.
На фиг. 1 показан брусок (вид сбоку) и его исходное и конечное положения при осевом перемещении под утлом к образующей; на фиг. 2 — рабочая поверхность бруска после приработки.
При осуществлении способа брусок устанавливают под углом а к образующей обра батываемого цилиндра. В исходном положении абразивному инструменту сообщают возвратно-поступательное движение S без выхода его за пределы поверхности обработки. Одновременно брусок совершает поворот на угол р. Полный поворот на величину 5е осуществляется, когда .инструмент достигает своего кр айнего положения. При движении назад характер перемещений не меняется. Для увеличения скорости съема металла бруску придают дополнительные колебательные движения V„- в радиальном направлении. Кроме того, деталь вращается с окружной скоростью Р,„.
При отсутствии перебега бруска съем ме1ð талла вдоль образующей происходит неравномерно. В центре наблюдается максимальное значение, а на концах детали — минимальное.
В этом случае образующая приближается по форме к части дуги эллипса. В процессе перемещения бруска под углом к образующей подлежащий съему припуск распределяется также по дуге эллипса. Поэтому съем металла осуществляется в обратной последовательности, т. е. на концах будет максимум, а в
2р центре образующей — минимум.
Следовательно, отсутствие перебега бруска приводит к образованию вогнутости, а сообщение ему траектории под углом к образующей приводит к образованию выпуклости с
25 тем же законом распределения.
Подбирая угол а по величине, можно добиться того, что обе эти величины компенсируют друг друга, в результате чего получают зр прямолинейную образующую..е
° р
484071
Предмет изобретения
Fur 1
Составитель В. Аношко
Техред Т. Миронова
Редактор Л. Тюрина
Корректор Е. Жаворонкова
Заказ 3.113011 Изд. № 1792 Тираж 932 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., oo 405
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ отделочной обработки абразивным бруском, которому сообщается возвратно-поступательное перемещение подачи с одновременным вращением инструмента или изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности исправления погрешности формы, бруску сообщают возвратно-поступательное движение подачи под углом к образующей изделия с дополнительной
5 окружной подачей на угол, обеспечивающий постоянство площади контакта между. бруском и изделием.