Способ обжига футеровки конвертера

Способ обжига футеровки конвертера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>i) 48420 5

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.02.74 (21) 2001578, 29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.75. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 14.01.76 (51) М. Кл. С 04Ь 35/64

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.76(088.8) (72) Авторы изобретения

М. А. Акбиев и М. А. Бабеиышев

Карагандинский металлургический комбинат (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЖИГА ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА

Изобретение относится к области металлургии, к способу футеровки тер а.

Известен способ обжига футеровки конвертеров, выполненной из огнеупоров на смоляной связке путем трехступенчатого нагрева с различной скоростью, по которому скорость подъе ма температуры на первой ступени составляет 30 — 40, на второй 1,5 — 2, а на третьей 5 — 7 С/мин.

В известном способе обжига футеровки конвертеров искусственная задержка подъема температуры во втором периоде приводит к прогреву огнеупорного кир пича на глубину

50 — 150 мм, к его разупрочнению из-за снижения вязкости смолы и потери сцепления между зернами, что является причиной сколов в огнеупорных изделиях и последующего оползания футеровки. Кроме того, искусственное снижение скорости подъема температуры от 300 — 350 С до 700 — 800 С увеличивает время обжига футеровки.

Цель изобретения — устранение сколов, предо вращение оползания футеровки и сокращение времени обжига футеровки — достигается тем, что скорость подъема температуры на первой ступени составляет 11—

13 С/мин, на второй 4 6 С/мин, а на третьей

5 — 7 С/мин.

Способ осуществляется следующим образом.

Перед обжигом в зафутерованный конвертер загружают 1800 — 2200 кг кокса, на который через фурменное отверстие подают 15—

20 кг жидкого топлива. Смоченный жидким топливом кокс зажигают и подают кислород в количестве 30 — 40 нм /мин. Для этого кислородную фурму опускают на высоту 2 — 3 м, Подъем температуры до 300 — 350 С ведут со скоростью 11 — 13 С/мин. Через 25 — 30 мин поверхностный слой от кирпича толщиной

5 мм и более нагревается до 300 — 350 С.

Контроль температуры накладки ведется с помощью термопар, концы которых заложены в кладке в 5 мм от рабочей поверхности, 15 в месте перехода цилиндрической части конвертера к горловине. Затем непрерывный подъем температуры до 700 — 800 С со скоростью 4 — 6 С/мин ведут, загружая порции кокса по 200 кг через каждые 5 мин, с постепенным увеличением подачи кислорода до

50 — 70 нм /мин.

При дальнейшем обжиге футеровки подачу кислорода увеличивают до 100 нм /мин с непрерывным подъемом температуры до

900 — 1000 С со скоростью 5 — 7 С/мин.

Предмет изобретения

С пособ обжига футеро вки кон вертера, вы30 полненной из огнеупоров на смоляной связке, путем трех ступенчатого нагрева с различ484205

Составитель Л. Дорофеева

Техред Т. Миронова

Редактор Э. Шибаева

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 3254/1 Изд. Ко 1840 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 ной скоростью 300 †.350 С, 700 800 С, 900—

1000 С продуктами сгорания кокса в кислороде, отличающийся тем, что, с целью устранения сколов, предотвращения оползания футеровки, сокращения времени обжига, скороlcть подъема температуры Hà пер вой ступени составляет 11 — 13 С/мин, на второй

4 — 6 С/мин, а на третьей 5 — 7 С/мин.