Способ регенерации резины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И C А Н Й Ё 484226
И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Рес(зубпик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от явт. свидстсльства— (22) Заявлено 15.03.74 (21) 2005839/23-5 (51) >)(>.1«л. С 08d 13/38 с присоединением заявки %в !
I ! (32) Приоритст— гасударственнь!й камитет
Совета Министров СССР ао делам изобретений и аткрьиий
Оп3оликовait0 15.09.75. Бюллетень ¹ 34 (53) У)Г(1«678.028.6 (088.8),((:iòn опу<>7tt«0nnt«t:7 описания 05.05.76 (72) /Звторы изобрс!свил 3. Н. Антошина, 1. И. Галкина, В. jl. Цавлоьа, В. С. Файнберг, Л. Л 1(с)!до, Н. И. Зеленин, K. Ф. 1(олхир, H. И. Зверева,И. К). Рлйнасте и Р.,о. Иоонас (7! ) Заявит(.л ь (51) СГ10СОБ РЕ1-ЕНЕРЛЦИИ РЕЗИН!!
Изобретение относится к 0(),7ncTII те«поло! litt,)СГснс!) Яц!fit pent!Ill>! и II!) „ I!I язиячсно
ДЛ Л И 0 Л >) 1 С Н И Я Р С Г С 1 Е Р сч Т са И 3 Р С 3 Н Н И Я 0 С l! 0 В С комбинации каучуков ECK с С1«11-3 tt С1<,Д.
Известны способы регенерации рсз;шы ну-! ()3! сс иззlсльчсн ил и 13ь. cot pi tOI! ооработки с применением в ка !ссгвс млгчнт: лей древесно-пниогснны«c>3.ол, пол)чясмы« пр .! псрсраооткс древесины на, (со«нмнчсСКII«1! Ксl Ин(1)0,!Ь|10-Э1<СТР а!<Ц!!О!i! I f>I « . 3Я f3;I Я . в сочетании с нефтяным мазутом, я т7I."Itx с.ran!le!3.
11С +OC t ЯТI<23iii >,.!<373 ii iii>IX CliOCO()0!> St I37nc ГСЛ TÎ, ЧТГ) !!Pl!;ICI(. смолы дс())ицнтиы, 1:(О(1:Оро(и(>1 If0 составу и сгойствям, дороги, содсргкят больifiOC КО 7(IiI(>С Г(30 ВЛс(ГIf, iITÎ 3 СЛОсК НЛСТ ИРОIIЗ13ОДСТВ0 tl ОТР!ill à1 (.,! >I!0 С!<с)З1>!Вс!СТСЛ ИЯ КЯICC7Ч3С рСГС((ерс)Тс(, СГÎ ОЛIIOp0(НОСТИ II ССбСстоимости, я c7altitc(31,(й 3!лгчитсль облядаст рс;»tcp !0!I активное-,,IO (. (Одное и:сло по17(!дна(1 50 1!Одя, > !";0 >,, >! 1 О el!nil ИОВ!.IИ! Iil!3 I(),7ИИКОСТЬ.,с(РМI li3! 1! !<)(!.;;ТКОМ >(ВЛ>ЛСТСЯ ТО Oi, CT(7Ë (С7ЬСТВО, Ч iо IC):)C>:!(: .. " ЗIЛГ ItiTC:Ill НС . »ОГУТ быть применены к !i< нри водонсйтральном, тяк и тсрмомсхяничсском метода«регенерациии.
Цель изобретения состо(т В разработке такого способа регенерации резины на основе комбинаций каучуков ВС!«с СЕИ-3 и СКД, который позволил бы получать рсгсиерат с
ВЫСОКИМИ фИЗИI<0-МСХЯ}НIЧЕС1:.ИМИ ПОКЯЗЯТЕлями, хорошими Tc«tto.70ãè÷ccêèxtè свойствами, однородный но составу, а тякгкс 13 уни10 фикацни мягчнтсля. Поставленная цель достигаетсл применением продукта термической ноликондснсации (ПТП) непрсдсль ы« соединений сланцевой смолы в количестве
8 — 35 вес, it, ня 100 вес. ii. резины tip!(15 350 — 380 С.
Прсдлягя(мый мягчите(и> (ПТП) имеет температуру рязмлг (си(л 80 - (1О С, йодное !(!с,чо 40 — 60 г йода/100 г.
Предлагасмый способ рсгснсрl!(l!111 резины
20 апробирован 13 полунромыш let!lit>lx условия«.
П р и м с р 1. В условиях тсрмомсханическоГО мстодя пни н 10 13езину на octlonc 1<03Iбинацин каучуков БС1«с С1«И-3 и CI«g, из мсльчеш уlo до частиц 1 — -1,5 мм, регс(!сриру25 ют в червячном девулканизяторс с диаметром
115 мм, зазорами в шприцующи«узлах 2 и
3 мм, и температуре в головке дсвулкяиизятора 180 †1 С.
Состав регснерирусмой смеси, все. I.;
30 Резиновая крошка 100
484226."11ягч1сгсль П1П 8- — 10
Акти11ол «Б» 0,3
Получеииь!й деиулкаппзат подвергают двукратной ооработкс па рафпппровочпых вальцах. Калибр полотна регенерата составляет
0,17 мм. Пласто-эластические и физико-механические показатели получспного регеперата в сопоставлении со своиствами регенерата, полученного с применением известного сланцевого мягчителя, приведены в табл. 1.
Та олина 2
Показатели регенерата
F с.С
Х О
«!»
»
О «!
Cll
О ю х
0 хо х !4
Таблица 1 х х
>оv х «) «! д «Х IXI с О с хс! (»
Сб оха ах «!
m х «! о !
С-(!«С.
«!
Q NQ
«о
Л
«» х х х с х х
СЧ о
С ! х ! х
O 2 с
Л О
О
O !
С х О3
Показатели регенерата
«I !
Ы
О х г. !
С
С О
Q х
Предел
v
О
СО
С х
О
I ь
O х
I»
- c«
Мягчитель
С» х
«!
v x
С
«!
«!
Ю
О
Q x ь
«I с .О
aj Q о
v v
0 Х х в о х (« е
О охх, 00 в.
ПТП
20 — »вЂ”
Плотное
Плотное без «крупы»
Менее прочное, липкое
1,5
1,0
3,4
3,2
480
88
480
1,6
1,3
3,5
3,5
Смесь равных количеств дре25 весно-пирогсииой смолы и мазу та
Эластичное, прочное, без
«крупы», ие липкое
90 405
0,3
0,9
ПТП
0,37
104 407
69 390
65 350
1,0
3,1
ПТП!
Тонкое, липкое, с некоторым содержанием «крупы»
0,4
0,7
2,5
Слаицсвый мягчитель
0,5
0,5
2,3
Пример 2. В уcJIOBIIIIx водопейтральиого метода шинную резину иа основе комбинации каучуков БСК с CI(li-3 и СКД, измельченную до частиц размером 1 — 1,5 мм, регенерируют в автоклаве ем костью 7 л с электрическим обогревом при 180 †1 С в течение б — 7 ч.
Состав регеперируемой смеси, вес. ч.:
Резиновая шинная крошка 100
Мягчитель ПТП 30 — 35
Полученный девулканизат подвергают обработке па лабораторных смесительпых вальцах при зазоре между валками
Предмет изобретения
С оста вител ь В. Ба лги н
Текрсд Т. Курилко
Корректор О. Г орина
Редактор T. Девятко сзкg3 ¹ 5.17 Изд ¹ 1811 Тираж 496 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раугпская наб., д. 4/5
МОТ, Загорский филиал х о х!! » х z х (»
«l
2 0сО с» х v
I»
О «!
«х х с
«! о!
«!
И
v х
v
Q"
Q о Я
O. 7l
Х О. ! (б
cf (IJ
0 О. х
О,!Ч вЂ” 1,0 мм н чсчспие 3 мпп,
Калибр полотпи регеперата составляет
0,17 — 0,20 мм.
5 Пласто-эластические и физико-механическиес показатели полученного регеперата приведены в табл. 2.
30 Из даппых приведенных таблиц и визуальных наблюдений следует, что регенерат, полученный с ПТП, отличается от регеиерата с контрольными мягчителями значительно более высокими показателями прочности при разры3 ве, меньшей липкостью, лучшим качеством рафи прова!ц11ого полотна.
40 Способ регенерации резины путем ее измельчения и высокотемпературной обработки в присутствии мягчителя, отлача ощсй ся тем, что, с целью улучшения свойств регенврата и унификации мягчителей, в качестве послед45 пего применяют продукт термической поликопдепсации непредельпых соединений сланцевой смолы в количестве 8 — 35 вес. ч. па
100 вес. ч. резины.