Устройство для обжига замасленной стальной стружки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(п1 484257
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.04.74 (21) 2019517/22-2 с присоединением заявки No (51) М. Кл. С 21с 5/52
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК, 669.046(088.8>
Опубликовано 15.09.75. Бюллетень М 34
Дата опубликования описания 23.12.75 (72) Авторы изобретения
В. В. Воробьев, В. A. Шилов, М. И. Остании, П. Г. Милостивый и В. П. Кальченко
Юго-Восточное гроизводственно-техническое предприятие по ремонту, наладке и проектированию энергетических установок предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЯ(ИГА ЗАМАСЛЕННОЙ
СТАЛЬНОЙ СТРУЖКИ государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к области металлургической подготовки вторичных металлов к переплаву путем их предварительного подогрева и может быть использовано для высокотемпературного обжига замасленной стальной стружки в продуктах горения углеводородного газа перед плавкой в электропечах.
Известно устройство для обжига замасленной стальной стружки, содержащее топку с горелкой и уплотнительным кольцом, камеру дожигания с горелкой и рекуператором и установленный на приводной платформе между топкой и нагревательной камерой контейнер с перфорированным раскрывающимся дном.
Недостатком известного устройства является негерметичность стыковки контейнера с топкой и камерой дожигания, что нарушает проведение высокотемпературного малоокислительного обжига.
Цель изобретения — повышение надежности устройства в эксплуатации и увеличение его долговечности в работе. Это достигается тем, что платформа снабжена рамой подъема уплотнительного кольца, а камера дожигания — плавающим патрубком с уплотняющим коническим кольцом, размещенным в ее нижней части.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, разрез по Л вЂ” Л па фиг. 1; па фиг. 3 — то же, разрез по Б — Б на фиг. 1.
Устройство состоит из топки 1 с горелкой 2 и уплотнительным кольцом 3, камеры дожига5 ния 4 с горелкой 5 и рекуператором 6. Между топкой и камерой дожигания расположен цилиндрический нагревательный контейнер 7 с перфорированным раскрывающимся дном 8, лапами 9 и кольцеобразным ножом 10, уста10 новленный на приводной платформе 11.
Приводная платформа снабжена подвижной рамой 12 с зацепами 13, связанной с толкателями 14. Камера дожигания в своей нижней части оборудована плавающим патрубком 15
15 с уплотняющим коническим кольцом 16. Уплотнительное кольцо 3 с опорной частью 17 и уплотняющее кольцо 16 концентричны одп: другому.
Перед началом обжига заполненный сталь20 пой стружкой контейнер устанавливают лапами па платформу и включают привод, после чего платформа с контейнером движется к топке и камере дожигания. 1(огда контейнер соприкасается краем своей верхней части (по
25 ходу передним) с краем нижней поверхности
18 конического кольца 16, он приподнимает кольцо вместе с патрубком 15 и проходит вместе с платформой под камерой дожигания.
При этом нижняя часть контейнера, его нож
484257!
Фиг. 1
10, движется над уплотнительным кольцом 3 топки, не касаясь его, а зацепы 13 рамы 12 проходят под опорной частью 17 уплотнительног кольца 3 топки, также не касаясь его.
При дальнейшем движении платформы с контейнером 16 опускается, скользя поверхностью по поверхности 19 верхней части контейнера. B момент прохождения контейнером среднего положения, когда он расположен концентрично кольцам 3 и 16, кольцо 16 самоустанавливается, опираясь поверхностью о поверхность 19 контейнера и герметизируя место стыковки контейнера и камеры дожигания. При этом патрубок 15 находится в водяном затворе 20.
Далее включают привод платформы и перемещают вверх толкатели 14. При подъеме толкателей с рамой 12 зацепы 13 упираются в опорную часть 17 кольца 3 и поднимают его, врезая песочный затвор 21 в нож 10 контейнера и герметизируя место стыковки контейнера и топки. При этом нижняя часть уплотнительного кольца 3 находится в водяном затворе 22.
Зажигают горелку 2 топки и горелку 5 камеры дожигания и производят обжиг стружки. После окончания обжига стружки горелки топки и камеры дожигания тушат, перемешают толкатели 14 вниз, производят разгерметизацию стыковки контейнера и топки, опуская кольцо 3 и раму 12 в исходное положение, и включают привод платформы.
При движении платформы с контейнером поверхность 19 верхней части контейнера скользит по поверхности 18 кольца 16 и приподнимает его вместе с патрубком 15. Происходит разгерметизация контейнера. После выхода контейнера из-под камеры дожигания
И патрубок 15 и кольцо 16 опускаются, возвращаясь в исходное положение. Контейнер с обожженной стружкой снимают с платформы и направляют к плавильной печи.
Предмет изобретения
Устройство для обжига замасленной стальной стружки, содержащее топку с горелкой и уплотнительным кольцом, камеру дожигания
20 с горелкой и рекуператором и установленный на приводной платформе между топкой и нагревательной камерой контейнер с перфорированным раскрывающимся дном, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надеж25 ности и долговечности в работе, платформа снабжена рамой подъема уплотнительного кольца, а камера дожигания — плавающим патрубком с уплотняющим коническим кольцом, размещенным в ее нижней части.
484257
) ф
OuZ Я
Фиг .Т
Редактор Н. Корченко
Корректор Т. Добровольская
Заказ 3151/10 Изд. № 1813 Тираж 648 Подписное
ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Мн.ш.троя СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
„ 71
/7 !
Я, Составитель И. Беликова
Техред 3. Тараненко